Buku Prosiding Seminar Nasional Tahun 2012 - ELEKTRO ...

TE | 39untuk mengetahui besarnya tegangan dan gelombangkeluaran yang diberikan rangkaian.V out (Volt)12Tabel 3. Hasil Pengujian Rangkaian DriverV input(Volt)LEDI ndikator0 nyala5 matiTabel 3. menunjukkan hasil pengujian rangkaian driverminiatur pompa dan valve. Diperoleh data bahwa saatinput rangkaian driver diberi tegangan 5 Volt, maka ledindikator tidak menyala. Sedangkan bila inputrangkaian driver dihubung ke ground (V=0 Volt), ledindikator akan menyala. Hasil pengukuran teganganpuncak ke puncak dengan osciloscope dapat dilihatpada Tabel 4. Dari tabel tersebut diperoleh tegangankeluaran yang dihasilkan rangkaian driver padafrekuensi yang lebih besar mengalami penurunan.Penurunan tegangan peak to peak yang diperolehmenunjukkan semakin besar frekuensi yang diberikanpada rangkaian akan mengakibatkan semakin sempitwaktu yang disediakan pada rangkaian driver untukmenerima sinyal tinggi (high pulse) dan rendah (lowpulse).Tabel 4. Hasil Pengukuran Tegangan KeluaranPada Rangkaian DriverV out (Volt)120ThighF Input(Hz)T (Detik)Peak-Peak(Volt)1 1.000 122.5 0.400 11.85 0.200 117.5 0.133 10.810 0.100 10.412.5 0.080 10.415 0.067 10.217.5 0.057 1020 0.050 1022.5 0.044 9.825 0.040 9.81 2 3TlowF= 1HzVolt/Div= 5 VoltTime/Div= 1SecT (dtk)Gambar 8a. Bentuk Sinyal Keluaran RangkaianDriver Pada Frekuensi Rendah0ThighTlowT (dtk)F= 10HzVolt/Div= 5 VoltTime/Div= 50msGambar 8 b. Bentuk Sinyal Keluaran RangkaianDriver Pada Frekuensi TinggiD. Pengujian Perangkat LunakPengujian dilakukan dengan meng-compile programyang telah dibuat pada aplikasi ALDS. Setelah ituuntuk memastikan alokasi alamat pada memori sudahbenar dilakukan pengecekan dengan melihat isi alamatmenggunakan program aplikasi downloader khususuntuk mikrokontroler ATMEL seri 89. Dari pengujianditunjukkan tidak ada kesalahan pada program dan isialamat pada memori tidak terjadi penumpukkan data,sehingga program dapat berjalan dengan baik.3. REALISASI, PENGUJIAN & ANALISASISTEM SECARA TERINTEGRASIPengujian yang dilakukan meliputi proses yangdilakukan, kerja miniatur pompa dan valve, kecepatanpompa yang mampu dicapai, dan tampilan informasiyang diberikan. Pada Gambar 9. ditunjukkan hasilpengujian dari proses yang dilakukan oleh sistem. Darigambar tersebut dapat dilihat bahwa sistem mula-mulaakan mengerjakan proses flushing untuk membersihkansaluran (flow cell, yang berada pada bagian sensor),lalu selama waktu yang ditentukan/diprogram, sistemmelakukan proses sampling yang bertujuan mengambilbeberapa mikro liter cairan sample yang akan diukur.Bila proses sampling ini sudah selesai dilakukanselama waktu yang hampir sama dengan flushing, makasistem akan mulai memompa cairan carrier ataudisebut inject time. Setelah proses ini dikerjakan,sistem langsung melakukan proses sampling yang kalikeduanya, lalu diinjeksikan lagi dan setelah itu sistemkembali mengambil sample dengan melakukan prosessampling untuk yang ketiga. Selama proses ini cairansample yang dideteksi masih cairan sample yang sama.Setelah proses injeksi yang ketiga selesai dilakukan,sistem akan segera melakukan proses flushing.Kemudian sistem akan siap untuk mengerjakan prosessampling dengan cairan sample yang sama atau yangberbeda.ISBN: 978-602-97832-0-9SNTE-2012