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136 QUADERNO ARSIA 6/2004 Impianto termico con caldaia alimentata con cippato Fra le attività dimostrative previste è stato progettato, in collaborazione con la Comunità Montana della Montagna Fiorentina, un mini-impianto di teleriscaldamento della potenza nominale di 320 kW che è stato realizzato presso il Centro Aziendale del Complesso Demaniale di Rincine gestito dalla suddetta Comunità Montana. L’impianto termico, a servizio di varie unità immobiliari del centro di Rincine, comprese alcune in corso di progettazione, ha le seguenti caratteristiche tecniche: • volume complessivo riscaldato: 6.515 m 3 ; • caldaia a griglia mobile funzionante a chips di legno con potenza nominale di 320 kW che presenta una profondità di 271 cm, altezza di 130 cm e larghezza di 107 cm, dotata di sistema di controllo automatico (sonda Lambda) dell’aria comburente. La caldaia è dotata inoltre di tutti i sistemi di sicurezza previsti dalla normativa vigente; • sistema di estrazione del cippato: la caldaia è dotata di moderno sistema di approvvigionamento automatico del combustibile costituito da un apposito silos di accumulo, da un estrattore del cippato e da una coclea dosatrice dotata di serranda tagliafiamma. La caldaia ha inoltre un sistema automatico di estrazione delle ceneri che vengono convogliate in apposito recipiente; • costo del cippato: circa € 0,03 al kg; • consumo annuo previsto: 53.529 kg; • esigenze termiche annue: 783.910 MJ; • costo combustibile annuo: cippato € 1.606,00. Confronto con il costo di combustibili fossili utilizzabili in alternativa alla legna da ardere: • costo combustibile annuo: gasolio € 23.653,00; • costo combustibile annuo: GPL € 20.439,00. 23. Veduta panoramica dell’impianto di teleriscaldamento di Santa Valburga (Bolzano) Tutto il cippato necessario per l’impianto termico è prodotto in azienda che possiede circa 1.500 ettari di bosco composto da fustaie di conifere e latifoglie e da boschi cedui. La realizzazione dei predetti impianti termici dimostrativi ha la funzione di portare a conoscenza dei tecnici, addetti alla progettazione di impianti termici e del cittadino comune le tecnologie innovative proposte al fine di favorire la loro diffusione con la conseguente riduzione dell’utilizzo dei combustibili tradizionali e la conseguente riduzione dell’emissione di CO 2 in atmosfera. La diffusione di impianti termici alimentati a biomasse legnose agroforestali ha inoltre un impatto positivo sull’occupazione locale, che si può sviluppare per la creazione di filiere di approvvigionamento dei biocombustibili (legna a pezzi, cippato). 6.4 Visite guidate a impianti di teleriscaldamento Tra le iniziative dimostrative svolte nell’ambito del progetto Bioenergy Farm, sono state realizzate due visite guidate in collaborazione con AIEL (Associazione Italiana Energia dal Legno) a impianti di teleriscaldamento in Alto Adige e in Piemonte, rivolte agli amministratori locali, ai tecnici degli enti locali, ai tecnici delle organizzazioni professionali agricole, agli imprenditori agricoli e forestali, alla cooperazione forestale e ai liberi professionisti. La prima visita, che si è svolta dal 2 al 3 dicembre 2002, ha interessato la Val d’Ultimo in provincia di Bolzano. A questo riguardo, sono state visitate la rete di teleriscaldamento di Santa Valburga 24. Centrale termica alimentata a cippato di Santa Valburga (Bolzano)
LE ESPERIENZE DEL PROGETTO BIOENERGY FARM Tab. A - Parametri economici e tecnici dei tre impianti di teleriscaldamento a Perca (Bolzano) Dati tecnico-economici Impianto di Santa Valburga Impianto di San Pancrazio Impianto di Valli di Sopra Anno di esercizio 2000 2000 2000 Costo caldaia (euro) 170.000 140.000 45.000 Costo della rete (euro/m) 190 150 130 Costo del calore (euro/kWh) 0,07 0,045 0,045 Costo cippato (euro/ms) 11,90 – 16,80 15,50 – 20,66 16,52-18,07 Gasolio sostituito (litri) 610.000 285.000 56.000 n. addetti caldaia 1 1 1 Manutenzione (ore/anno) 400 370 84 Gestione amministrativa (ore/anno) 400 370 — Prezzo medio energia utente (euro/kW) 0,075 — — Potenza nominale caldaia (Kw) 1.400 700 280 Periodo attività caldaia giorni (gg) 363 363 365 Lunghezza rete (m) 4.600 1.700 280 n. utenze private 84 33 4 n. edifici pubblici 7 6 4 Volume riscaldato (m 3 ) 86.000 33.000 8.500 Volume vano tecnico impianto termico (m 3 ) 2.000 720 67 Consumo medio cippato (t/anno) 7.200 3.500 600 Volume area coperta per lo stoccaggio (m 3 ) 3.000 300 120 Autonomia max di funzionamento (gg) 60 15 60 (foto 23, 24, 25) e le minireti di San Pancrazio e di Valli di Sopra nel Comune di Perca. I principali parametri economici e tecnici dei tre impianti sono riportati nella tab. A. Nella seconda visita, che si è svolta in Piemonte nei giorni 11 e 12 dicembre 2003, sono stati visitati l’impianto termico di Occhieppo Superiore nella Bassa Valle dell’Elvo (Biella) e quello di Varallo in Val Sesia (Vercelli) Inoltre, sono stati visitati due cantieri forestali: uno (il più piccolo) nell’alta Valle dell’Elvo che, oltre a essere dotato di una segheria portatile, possedeva anche le necessarie attrezzature (cippatrici, seghe a nastro, spaccalegna) per produrre cippato e tagliare a misura la legna da ardere; l’altro (più grande), in Val Sesia, località Varallo, possedeva tutte la attrezzature necessarie (pinze, cippatrici, trituratori, camion per il trasporto del legno e del cippato, magazzini di stoccaggio ecc.) per produrre, stoccare e trasportare considerevoli quantitativi di cippato, destinato all’alimentazione di impianti termici (foto 26, 27). I principali parametri economici e tecnici, dei due impianti termici visitati, sono riportati nella tab. B (foto 28, 29, 30). 137 25. Centrale termica alimentata a cippato di Santa Valburga (Bolzano), seconda caldaia utilizzata nei periodi di non uso della caldaia principale
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