elektrische Temperaturmessung
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8 Armaturen und Schutzrohre<br />
8.3 Anwendungsbezogene Thermometer<br />
Die im Kapitel 8.2 „Standardisierte Thermometer und Schutzrohre“ beschriebenen Thermometer<br />
sind standardisierte Bauformen, die in erster Linie im breiten Feld der Prozesstechnik, wie zum Beispiel<br />
der (petro-)chemischen Industrie oder im Kraftwerksbau zum Einsatz kommen. Aber nicht<br />
überall können diese Thermometer zur Messung eingesetzt werden. So ist in vielen Fällen die Baugrösse<br />
überdimensioniert für die vorhandenen Messorte, auf Grund der mechanischen Schwingungen<br />
das Thermometer überbelastet oder die messtechnischen Anforderungen höher.<br />
Im Folgenden werden verschiedene Bauformen vorgestellt, die für bestimmte Applikationen optimiert<br />
wurden.<br />
8.3.1 Widerstandsthermometer für starke Schwingungen<br />
Bei der Überwachung und Steuerung von Maschinen werden Temperaturfühler benötigt, die sehr<br />
unterschiedliche Anforderungen erfüllen müssen. Eine solche Anforderung ist die einer hohen mechanischen<br />
Schwingfestigkeit über einen Zeitraum von mehr als 10 Jahren. Die Schwingungsfrequenz<br />
liegt bei 500Hz bis 3000Hz und die auftretenden Beschleunigungen bis zu 50g (50fache<br />
Erdbeschleunigung). Solche Bedingungen findet man z. B. an Druckluft- und Kältekompressoren,<br />
im Bereich Lastkraftwagen und Schienenfahrzeugen (Öltemperatur Getriebe, Kühlwassertemperatur,<br />
Ladelufttemperatur) oder Schifffahrt. Da die Fühler häufig im Außenbereich von Fahrzeugen im<br />
Unterflurbereich angebracht sind, treten sehr hohe Temperaturgradienten innerhalb des Temperaturfühlers<br />
auf. Auf der einen Seite beträgt die Messtemperatur 180°C und im Außenbereich am<br />
Stecker Umgebungstemperatur (bis -30°C) und hohe Feuchtigkeit oder Spritzwasser (z. B. Regenfahrt<br />
des Fahrzeuges). Sowohl für das Steckersystem als auch für den Fühler selbst müssen deshalb<br />
hohe Schutzart-Forderungen bis IP 67/IP 69k erfüllt werden.<br />
Neben den hohen mechanischen Belastungen werden auch hohe messtechnische Anforderungen<br />
an den Temperaturfühler gestellt. Die Ansprechzeiten müssen sehr kurz sein (t 05 < 1,1s in Wasser),<br />
damit bei Getrieben rasch ansteigende Öltemperaturen rechtzeitig erfasst werden und Übertemperaturen<br />
vermieden werden. Auf Grund der geringen Eintauchtiefen müssen durch konstruktive<br />
Massnahmen im Inneren des Temperaturfühlers Maßnahmen zur Reduzierung des Wärmeableitfehlers<br />
getroffen werden. In der nachfolgenden Abbildung ist eine Auswahl solcher Temperaturfühler<br />
abgebildet, die all diese Eigenschaften erfüllen und sich auch über Jahre im Einsatz bewährt haben.<br />
Abbildung 50:<br />
Erschütterungsfeste Widerstandsthermometer<br />
der Baureihe JUMO-VIBROtemp<br />
78 JUMO, FAS 146, Ausgabe 2007-01