elektrische Temperaturmessung

8 Armaturen und Schutzrohre
8.3.2 Widerstandsthermometer für die Lebensmittelindustrie
Bei Koch-, Back- und Räucherprozessen in der Nahrungsmittelindustrie ist es zur Prozesssteuerung
von enormer Wichtigkeit die Kerntemperatur des Gutes zu messen. Dabei treten Temperaturen
bis zu 260°C auf. Erschwerend kommt hinzu, dass während des Prozesses noch abwechselnd
Wasserdampf eingespritzt wird. Zu Reinigungszwecken werden diese Thermometer häufig im heißen
Zustand direkt in kalte Reinigungslösungen komplett untergetaucht. Bedingt durch das Zusammenziehen
der Luft im Inneren des Fühlers beginnt der Fühler zu „atmen“ und Flüssigkeit versucht
in den Fühler einzudringen. Gelangt Feuchtigkeit an den elektrischen Messkreis, so entsteht
ein Nebenschluss, das Thermometer zeigt eine geringere Temperatur an. Dieser Fall ist besonders
schlimm, da der Steuerung eine zu geringe Kerntemperatur übermittelt wird. Der Kochvorgang wird
verlängert bzw. die Prozesstemperatur erhöht und infolge verbrennt das Kochgut.
Durch eine für diese Thermometer speziell entwickelte Vergusstechnik ist es gelungen auch über
Jahre die Feuchtigkeit trotz harter Belastungen vom Messkreis und Sensor fern zu halten. Eine
Weiterentwicklung dieser Thermometer besteht heute aus Mehrfach-Widerstandsthermometern
und Thermoelementen, die in bestimmten Abständen entlang des Schutzrohres die Temperatur
messen. Damit wird der Verlauf der Kerntemperatur über der Zeit und Ort verfolgt, um den Kochvorgang
gleich bleibend zu gestalten.
Abbildung 51:
Verschiedene JUMO-Einstichfühler
8.3.3 Widerstandthermometer für Wärmezähler
Um in einem Heiz- oder Kühlkreis die abgegebene oder aufgenomme Wärme berechnen zu können,
muss eine Messung erfolgen. Hierzu wird in vielen Fällen ein Wärmezähler im Kreislaufsystem
eingebaut, der zur Berechnung der Wärmemenge die erforderlichen Größen, Durchfluss und Temperatur
des Vorlaufes und Rücklaufes des Heizsystems misst. In dem so genannten Rechenwerk
werden die Wärmemengen unter Berücksichtigung der Wärmekapazität des Wärmeträgers (in Heizungssystemen
meist Wasser) berechnet, gespeichert und in gesetzlichen Einheiten zur Anzeige
gebracht. Werden Wärmezähler zur Abrechnung von Heizkosten herangezogen, unterliegen sie der
Eichpflicht und müssen bestimmte Fehlergrenzen, die so genannten Eichfehlergrenzen, einhalten.
Vor dem Inverkehrbringen der Wärmezähler müsen die Komponenten auf Einhaltung der Eichfeh-
JUMO, FAS 146, Ausgabe 2007-01
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