elektrische Temperaturmessung

8 Armaturen und Schutzrohre
gut, die Biegefestigkeit beträgt 185 MN · m -2 , die Oberflächenhärte nach Mohs 8 [22].
Das Material ist bis ca. 1500°C einsetzbar, wobei sich die Maximaltemperatur bei Metallschmelzen
jedoch deutlich reduziert: Zinn 600°C, Aluminium 700°C, Messing 900°C, Kupfer 1250°C, abhängig
vom Verunreinigungsgrad der Schmelzen [4]. Der Vorteil gegenüber KER 710 liegt im Preis, der
rund fünf Mal niedriger ist.
8.4.6 Sonderwerkstoffe
Den guten Eigenschaften der Keramiken hinsichtlich Temperaturfestigkeit und chemischer Resistenz
steht leider die Tatsache gegenüber, dass das Material recht spröde ist. Dadurch ist die mechanische
Festigkeit deutlich geringer als bei metallischen Schutzrohren und die Standzeit nicht
immer befriedigend. Chemisch sehr beständig sind Schutzrohre aus Siliziumkarbid. Bei einer maximalen
Temperatur von 1100°C eignen sich besonders für Aluminium-, Aluminium-Zinkguss-
Schmelzen und andere Nichteisenmetalle wie Antimon und Kupfer. Ihre guten mechanischen Eigenschaften
sind denen der sonst in diesem Bereich eingesetzten Ton-Grafit-Rohre deutlich überlegen
und erlauben vielfach Standzeiten bis zu einem Jahr. Für das Thermoelement ist ein gasdichtes
Innenrohr aus KER 710 erforderlich. Von basischen Schlacken und chlorhaltigen Gasen wird Siliziumkarbid
jedoch stark angegriffen [2].
Für noch höhere Temperaturen bis ca. 1600°C eignen sich Schutzrohre aus Cermotherm. Dieser
metallkeramische Sinterwerkstoff besteht aus 60% Molybdän und 40% Zirkonoxid. Die Mischung
einer oxidierenden mit einer reduzierenden Komponente macht dieses Material gegen Schlacken
und Schmelzen weitgehend resistent. Durch den hohen Metallanteil sind die thermischen und mechanischen
Eigenschaften sehr gut.
Die wichtigsten Einsatzgebiete sind Stahl-, Gusseisen-, Kupfer-, Messing- und Zinkschmelzen sowie
Salzschmelzen in Härtebädern. Cermotherm-Schutzrohre sind ebenfalls geeignet für Goldschmelzen.
Die Maximaltemperatur beträgt ca. 1600°C.
86 JUMO, FAS 146, Ausgabe 2007-01