stahlmarkt 3.2016 (März)

36 K
Hochwertige Edelstahlrohrlösungen
aus einer Hand
Schoeller Werk setzt auf technische Beratungskompetenz
Als einer der weltweit führenden Hersteller
von geschweißten und nachgezogenen Edelstahlrohren verfügt das
Schoeller Werk über langjährige Erfahrung in der anwendungsspezifischen
Produktentwicklung und -fertigung für die Bereiche Automotive, Industrie
und Energie/Offshore. Auf der Messe Tube in Düsseldorf stellt das
Unternehmen sein breites Produkt- und Fertigungsspektrum sowie seine
technische Beratungskompetenz in den Mittelpunkt.
Das Unternehmen entwickelt sein Produkt-
und Leistungsportfolio in enger Zu -
sammenarbeit mit den Kunden kontinuierlich
weiter und stellt die Vielfalt an kunden- und
anwendungsgerechten Lösungen diesmal in
den Mittelpunkt der Tube 2016. »Wir verfügen
über die Kapazitäten und die Kompetenz,
um unseren Kunden alles aus einer
Hand zu bieten: von der technischen Beratung,
der anwendungsspezifischen Produktentwicklung
und -fertigung über die Qualitätssicherungssysteme
bis zu individuellen
Logistikleistungen«, betont Peter Bilstein,
Geschäftsführer des Schoeller Werks. Diese
Kompetenz verdeutlicht das Unternehmen
anhand seines Leistungsvolumens in den
Bereichen WIG(Wolfram-Inertgas)- und
laserstrahlgeschweißte Edelstahlrohre in
geraden Herstell- und Fixlängen sowie Ringrohre.
Das Schoeller Werk beschäftigt über
1.000 Mitarbeiter und fertigt mehr als
90 Mill. m pro Jahr. Je nach Kundenspezifikation
sind die Rohre blankgeglüht oder
ungeglüht, mit oder ohne Nahtglättung,
geschliffen oder ungeschliffen oder nachgezogen
verfügbar. Um den hohen technischen
Anforderungen der Kunden gerecht
zu werden, investiert das Unternehmen kontinuierlich
in seine Produktions- und Qualitätstechnologien.
So hat das Unternehmen gerade erst rd.
1,8 Mill. € in ein neues Technologie- und
Prüfzentrum gesteckt, um mit modernen
Prüftechnologien umfassende, kundenspezifische
Materialprüfungen zu ermöglichen.
Zudem können damit ab sofort die optimalen
Prozessparameter zur Herstellung neuer,
zukunftsweisender Rohrlösungen erprobt
werden.
»Mit unserem neuen Technikum übernehmen
wir für unsere Kunden sämtliche metallurgischen
und chemischen Materialprüfungen«,
erklärt Dr. Michael Gramlich, Leiter
Technologie und Qualitätsmanagement des
Schoeller Werks. »Mit dieser Investition stärken
wir gezielt unsere Position als Entwicklungspartner
und Premiumhersteller von
längsnahtgeschweißten Edelstahlrohren.«
Auf 290 m 2 werden heute umfangreiche
Werkstoffprüfungen sowie Korrosions- und
Glühversuche durchgeführt. Die Gesamtfläche
des Technikums ist nun deutlich vergrößert
und neue Materialprüfmaschinen
konnten untergebracht werden. Neu ist u.a.
ein modernes Rasterelektronenmikroskop zur
Überprüfung der Schweißnahtqualität.
Das 1827 gegründete Familienunternehmen hat
seinen Sitz in Hellenthal in der Eifel und gehört zu
den »hidden Champions« in Nordrhein-Westfalen.
Schoeller ist in seiner Branche etabliert und
anerkannter Anbieter von längsnahtgeschweißten
Edelstahlrohren, von denen jährlich rd.
90 Mill. m gefertigt werden. Das innovationsgetriebene
Unterenehmen verfügt über Know-how,
Kompetenz und Erfahrung und entwickelt sein
Produktportfolio und seinen Maschinenpark ständig
weiter. »Wir sind immer dann der richtige
Ansprechpartner, wenn es um Rohre für höchste
Ansprüche an Zuverlässigkeit und Qualität geht«,
erläuterte Geschäftsführer Peter Bilstein im
Gespräch mit dem »stahlmarkt«. Das Unternehmen
erhebt den Anspruch der »Null-Fehler-Philosophie«,
bündelt seine Kompetenzen an einem
einzigen Standort und zeichnet sich somit durch
eine günstige Kombination aus Bodenständigkeit
und Technologiestärke aus.
Die Kunden stammen überwiegend aus dem
Automotive-, Energie- und Industriesektor. So ist
das Schoeller Werk zertifizierter Zulieferer der Automobilindustrie
und seit Jahrzehnten Partner für
OEMs, Tier-1- und Tier-2-Lieferanten. Rohre für die
Energiebranche sind u. a. für Kraftwerks-, Meerwasserentsalzungs-,
Offshore- und Schiffsbauanwendungen
gefragt. Im Industriebereich sind die
Anwendungen sehr vielfältig, z. B. für die Lebensmittelindustrie,
die Elektro-, Mess- und Regeltechnik,
den Maschinen- und Apparatebau, die Energieund
Solartechnik, bis hin zur Medizintechnik.
Bemerkenswert ist – historisch gesehen – dass
das Schoeller Werk nach dem Zweiten Weltkrieg
zu den Ersten Deutschlands zählte, die das in den
USA patentierte Verfahren des Wolfram-Inertgasschweißens
(WIG) für austenitische Edelstahlrohre
eingeführt haben. »Wir produzieren mit dem
Schweißnahtfaktor 1,0«, betont Bilstein. Schweißnaht
und Grundwerkstoff sind somit gleichwertig.
Auch heute noch steht Innovation gepaart mit
Tradition in Hellenthal an erster Stelle. Die jüngst
getätigten Investitionen in Anlagen wie das Technikum
und personelles Know-how sind weitere
Schritte nach vorn.
stahlmarkt 03.2016