Klinische Verlaufsstudie zur Verbundfestigkeit von keramisch ...

Abb. 8 Schematische Darstellung des Querschnitts vertikal zur Oberfläche
[24]
Im Fall von Titanlegierungen wird die Bindungskraft zwischen den Atomen
durch zusätzliche Elemente verstärkt und die Anisotropie nimmt ab. Der Ab-
nutzungswiderstand ist deutlich höher als bei reinem Titan und eine brilliante
Oberfläche kann ganz einfach durch herkömmliche Poliertechniken erreicht
werden [24]. Untersuchungen von IIJIMA et al. bestätigen das [32]. LEHMANN
berichtet in seiner Publikation von einer sehr glatten Oberfläche der TiAl6Nb7-
Legierung, die eher der von NEM oder industriegefertigten Implantatabutments
ähnlich sieht als der von Titan [48]. Ähnliche Aussagen trafen auch KOISHI et
al. [40].
Obwohl die Schmelze von Titanlegierungen aufgrund der verhältnismäßig ho-
hen Dichteunterschiede der einzelnen Legierungselemente eine höhere Visko-
sität aufweist, konnten sowohl mit modernen Vakuum-Druckgussanlagen als
auch im Schleuderguss eine einwandfreie Vergießbarkeit und ein sehr gutes
Formfüllungsvermögen von TiAl6Nb7 durch den Ausfließtest nach MEYER et
al. nachgewiesen werden [40, 52, 106]. Bei den Vakuum-Druckgussanlagen
scheinen kleinvolumige gasdichte Einkammergießanlagen, die einen kurzen
Gießweg haben, von Vorteil zu sein [17] (ausführliche Darstellungen im Kapitel
1.2.3).
Rasterelektronenmikroskopisch zeigen Güsse aus TiAl6Nb7 ein homogenes la-
milläres Gefüge, was zur Peripherie hin immer feiner wird [17, 52] (Abb. 9).
16 1 Einleitung