Klinische Verlaufsstudie zur Verbundfestigkeit von keramisch ...

der temperaturstabilen Beschichtung mit dem schmelzflüssigen Titan kommt.
Diese Anlagen haben sich im Markt nur wenig behaupten können [29].
Der Titaniumer (Firma Ohara) und die Ticast Super R (Firma Girrbach Dental
GmbH, Pforzheim) sind Beispiele für Schleudergussanlagen. Bei beiden Syste-
men wird das Titan im Lichtbogen unter Argongasatmosphäre geschmolzen
und in eine kalte Muffel gegossen. Bei dem Kaltgussverfahren wird beab-
sichtigt, chemische Interaktionen der Schmelze mit der Einbettmasse und der
Restgasatmosphäre zu minimieren, indem durch die oberflächlich sofort erstar-
rende Metallhaut der Kontakt der Gussform zu ihrer Umgebung hermetisch
abgeriegelt wird. Nachteil der Kaltgussmethode ist, dass sehr leicht Poren ent-
stehen, weil das Titan sofort erstarrt. Zur Lösung dieses Problems wird bei der
Ticast Super R die Zentrifuge erst in hohe Rotation versetzt, um das ein-
fließende Titan in Sekundenbruchteilen sofort durch die enorme Fliehkraft
(800 G) hoch zu verdichten (Spin-Giessmethode) [2, 20, 44].
Am besten bewährt haben sich in der Titangusstechnologie Vakuum-Druck-
gussanlagen. Beim Guss von Reintitan werden seit langem geschlossene Zwei-
kammersysteme verwendet. Sie bestehen aus einer Schmelz- und einer Gieß-
kammer. Eine solche Anlage ist zum Beispiel die „Castmatic“ von der Firma
Dentaurum. Um Reaktionen des flüssigen Titans mit der Luft auszuschließen,
werden die beiden Kammern schon vor dem Schmelzvorgang evakuiert, wobei
sich die abzugießende Form bereits in der unteren Kammer befindet. In der
oberen Kammer befindet sich der Kupferkipptiegel, in dem das zu schmelzende
Material liegt. Nach Erreichen eines Vakuums von 200 mbar wird die obere
Kammer von der Vakuumpumpe abgetrennt und mit 0,8 bar Reinstargon
geflutet. Gleichzeitig wird der Lichtbogen gezündet und das Reintitan wird unter
Argon erschmolzen. Die untere Gießkammer wird während des gesamten
Gießvorganges evakuiert. Ist das Aufschmelzen des Titans abgeschlossen,
kippt der Kupfertiegel ab und die Schmelze wird durch den Überdruck in der
oberen Kammer in die sich darunter befindende Gussform gepresst [59, 72, 84]
(Abb. 10).
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