VSH Turòa nad Bodvou - Nemetschek Scia
VSH Turòa nad Bodvou - Nemetschek Scia
VSH Turòa nad Bodvou - Nemetschek Scia
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Na de allesvernietigende brand op 3 oktober 2005 had de Oliefabriek<br />
Lichtervelde de ambitie om binnen het jaar een volledig<br />
nieuwe, operationele productie-eenheid te bouwen voor het<br />
persen van lijnzaad en koolzaad (biodiesel).<br />
Ons bureau is voor het eerst hiervoor aangesproken in november<br />
2005. Wij hebben volgende zaken voor onze rekening genomen:<br />
• Het ontwerp en de dimensionering van het gebouw en de<br />
fundering<br />
• Opmeting + bestek volledige gebouw<br />
• Het ontwerp van de omgevingswerken<br />
• De coördinatie en de bouwkundige begeleiding van dit project<br />
Bij aanvang van de berekeningen was zeer weinig informatie<br />
bekend betreffende de gewichten en posities van de machines en<br />
installaties, aangezien deze nog in bestelling waren. Het aantal, de<br />
grootte en de positionering van de tussenverdiepen waren eveneens<br />
parameters die evolueerden in functie van de bijkomende<br />
informatie. Bijgevolg was het project, permanent in evolutie tijdens<br />
de uitvoering ervan. In die zin is er nergens een gelijkenis te vinden<br />
tussen de nieuwe (grotendeels bovengrondse) en de oude (gedeeltelijk<br />
ondergrondse) productie-eenheid.<br />
Op het gebied van de berekeningen waren de belangrijkste<br />
aandachtspunten:<br />
• De installaties van 100 ton op een hoogte van 10,50 m<br />
• De machines van 40 ton op een hoogte van 7,50 m boven<br />
maaiveld<br />
• De 3 rolbruggen op een hoogte van 14,5 m<br />
• Een zijgevelhoogte van 16m op een basis van 15m breed<br />
• De brandweerstand van de constructie<br />
Naast de berekening van de stabiliteitselementen lag een belangrijke<br />
uitdaging in het hebben van een uitgekiend, flexibel, opsplitsbaar<br />
en vlot aanpasbaar model. Het model is nl. gedurende 6 à 7<br />
maanden, dagelijks aangepast, in functie van de verdere detaillering<br />
van het productieproces. Bovendien was de fundering reeds<br />
geplaatst tegen de tijd dat de berekening van de bovenbouw<br />
halfweg waren. Het uiteindelijke model moest echter, naar reacties<br />
toe, blijven passen op de aanwezige fundering.<br />
Uiteindelijk is het een zeer gecondenseerd, weinig elegant, maar<br />
vooral performant model geworden met meer dan 2000 staven.<br />
Enkele cijfers omtrent dit project:<br />
• Bebouwde oppervlakte: 1500 m² in 4 compartimenten<br />
• Zijhoogte gebouw: 16 m<br />
• Staalhoeveelheid: 450 ton<br />
• Palen: 300 stuks<br />
• Bouwtermijn: februari – september 2006<br />
• Productie eerste olie: 10 november 2006<br />
New production unit of oil factory in<br />
Lichtervelde<br />
Oliefabriek Lichtervelde crushes linseed to produce linseed<br />
oil and linseed expellers. When the heart of the plant was<br />
destroyed by a fire on 3rd October 2005, the company<br />
quickly had the ambition to produce oil again and this<br />
within a year. The most important item for our company was<br />
the design and calculation of the structure including the<br />
foundation, based on the information we received from the<br />
Oliefabriek Lichtervelde.<br />
All installations and machinery had to be redesigned and<br />
ordered before the calculation information was available.<br />
When we received it, the foundation was already in place.<br />
Therefore it was necessary to have an easy-manipulating,<br />
performable software model. The model changed daily over<br />
a period of 6 to 7 months. It took about 300 piles and 450<br />
tons of steel before oil could be produced again. Production<br />
was restarted on the 10th of November 2006.<br />
Nieuwe productie-eenheid Oliefabriek Lichtervelde<br />
117