Descargar (8Mb) - Universidad de El Salvador

More documents

Recommendations

Info

95 UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL LABORATORIO DE SUELOS Y MATERIALES "ING. MARIO ANGEL GUZMAN URBINA" ENSAYO DETERMINACION DEL PORCENTAJE DE DESGASTE (AASHTO T 96-02, ASTM C 131-01)) Solicitante: Universidad de El Salvador Material: Agregado ¾” Proyecto: Trabajo de graduación Laboratorista: Procedencia: Fecha de recepción: Ubicación: Fecha de ensayo: Encargado: Tamizado Ensayo No. Tipo de graduación B Peso de tara (g) 193.0 M -1 Pasa malla ¾” se retiene en½” 2503.5 M -2 Pasa malla ½” se retiene en⅜” 2503.5 Peso inicial ( M -1 + M - 2 lavado y seco) (g) 5007.0 Peso final + tara (g) 4390.0 Peso final (g) 4197.0 Perdida (g) 810.0 % de Desgaste 16.2 Lavado Observaciones: Cumple con la especificación SUPERPAVE que dice que el máximo valor de desgaste permitido es 35%
96 UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL LABORATORIO DE SUELOS Y MATERIALES "ING. MARIO ANGEL GUZMAN URBINA" ENSAYO DETERMINACION DEL PORCENTAJE DE DESGASTE (AASHTO T 96-02, ASTM C 131-01)) Solicitante: Universidad de El Salvador Material: Agregado ⅜” Proyecto: Trabajo de graduación Laboratorista: Procedencia: Fecha de recepción: Ubicación: Fecha de ensayo: Encargado: Tamizado Ensayo No. Tipo de graduación C Peso de tara (g) 193.0 M -1 Pasa malla ⅜” se retiene en ¼” 2504.5 M -2 Pasa malla ¼” se retiene enNo4 2504.5 Peso inicial ( M -1 + M - 2 lavado y seco) (g) 2509.0 Peso final + tara (g) 4346.0 Peso final (g) 4153.0 Perdida (g) 856.0 % de Desgaste 17.1 Lavado Observaciones: Cumple con la especificación SUPERPAVE que dice que el máximo valor de desgaste permitido es 35%
Page 1 and 2:
UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD
Page 3 and 4:
UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD
Page 5 and 6:
AGRADECIMIENTOS Nuestro profundo ag
Page 7 and 8:
DEDICATORIA A DIOS TODO PODEROSO: P
Page 9 and 10:
DEDICATORIA A DIOS, por haberme bri
Page 11 and 12:
II 2.2.2 CONCEPTOS MÁS FRECUENTES
Page 13 and 14:
IV 2.9.7 GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABS
Page 15 and 16:
VI 4.1.3 EVOLUCIÓN DE LOS DISEÑOS
Page 17 and 18:
VIII 5.3.1 OBSERVACIONES Y TENDENCI
Page 19 and 20:
X FIGURA 3.3 - Características de
Page 21 and 22:
XII FIGURA 3.30 - Proceso de ensayo
Page 23 and 24:
XIV FIGURA 5.15 - Zona de realizaci
Page 25 and 26:
XVI INDICE DE TABLAS TABLA 2.1- Cla
Page 27 and 28:
XVIII TABLA 4.7 - Porcentaje Mínim
Page 29 and 30:
XX TABLA 5.11 - Tamaño de la muest
Page 31 and 32:
XXII INTRODUCCION Las carreteras so
Page 33 and 34:
XXIV Capítulo V, se describe el di
Page 35 and 36:
2 1.0 GENERALIDADES 1.1 ANTECEDENTE
Page 37 and 38:
4 de investigación de carreteras d
Page 39 and 40:
6 de poder realizarse sin la necesi
Page 41 and 42:
8 1.3 OBJETIVOS 1.3.1 OBJETIVO GENE
Page 43 and 44:
10 1.4 ALCANCES Los ensayos concer
Page 45 and 46:
12 1.5 LIMITACIONES Debido a que e
Page 47 and 48:
14 Por ello la propuesta de diseña
Page 49 and 50:
16 2.0 MATERIALES PÉTREOS 2.1 IMPO
Page 51 and 52:
18 b) Agregados de Trituración. So
Page 53 and 54:
20 2.2.3 CLASIFICACIÓN DE LAS ROCA
Page 55 and 56:
22 contienen, comúnmente, alguna c
Page 57 and 58:
24 2.2.4.1.3. Agregados sintéticos
Page 59 and 60:
26 a cabo una o dos evaluaciones de
Page 61 and 62:
28 El uso de muros de contención r
Page 63 and 64:
30 FIGURA 2.2 - Apilamiento con Gr
Page 65 and 66:
32 FIGURA 2.3 - Segregación Causad
Page 67 and 68:
34 verdaderamente representativa de
Page 69 and 70:
36 El método de cuarteo manual deb
Page 71 and 72:
38 a) Tamaño Máximo Nominal del A
Page 73 and 74:
40 2.5.1.4 Forma de la partícula L
Page 75 and 76:
42 FIGURA 2.6 - Agregado con Difere
Page 77 and 78: 44 No es muy claro el porqué los a
Page 79 and 80: 46 Estos tres tipos son: Peso es
Page 81 and 82: 48 FIGURA 2.7 - Análisis de Tamice
Page 83 and 84: 50 El porcentaje de material que pa
Page 85 and 86: 52 TABLA 2.4 - Tamaños Típicos de
Page 87 and 88: 54 Después de ser lavadas, las mu
Page 89 and 90: 56 los agregados en la estructura d
Page 91 and 92: 58 (Norma ASTM C1252 “Métodos de
Page 93 and 94: 60 2.7.2 PROPIEDADES DE LA FUENTE D
Page 95 and 96: 62 2.7.3 ANÁLISIS DE LA GRANULOMET
Page 97 and 98: 64 2.7.3.3 Importancia de la Gráfi
Page 99 and 100: 66 única para juzgar la distribuci
Page 101 and 102: 68 Para especificar la granulometr
Page 103 and 104: 70 2.7.4.1 Mecanismos de Control de
Page 105 and 106: 72 Granulometrías que pasan a trav
Page 107 and 108: 74 adicionales como mínimo/máximo
Page 109 and 110: 76 mejores propiedades establecidas
Page 111 and 112: 78 (3) Caras fracturadas, ASTM D 58
Page 113 and 114: 80 de magnesio es usado. Si la sal
Page 115 and 116: 82 1. RESUMEN DEL MÉTODO 1. Una mu
Page 117 and 118: 84 2.9.5 ENSAYO DE SANIDAD DE AGREG
Page 119 and 120: 86 Al término de este paso, se emb
Page 121 and 122: 88 1.10 Resumen de resultados de en
Page 123 and 124: 90 UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACUL
Page 125 and 126: % que Pasa 92 ENSAYO DE GRANULOMETR
Page 127: % que Pasa 94 ENSAYO DE GRANULOMETR
Page 131 and 132: 98 UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACUL
Page 133 and 134: 100 UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACU
Page 139 and 140: 106
Page 141 and 142: 108 3.0 LIGANTES ASFALTICOS DE SUPE
Page 143 and 144: 110 asfalto comenzó a verse como u
Page 145 and 146: 112 TABLA 3.1- Requisitos para clas
Page 147 and 148: 114 c) Residuo (AR). Los asfaltos c
Page 149 and 150: 116 FIGURA 3.2 - Vista microscópic
Page 151 and 152: 118 Líquidos viscosos como el asfa
Page 153 and 154: 120 De hecho, una considerable part
Page 155 and 156: 122 predicción del comportamiento.
Page 157 and 158: 124 TABLA 3.4 - Objetivos de ensayo
Page 159 and 160: 126 Otra forma de expresar la frecu
Page 161 and 162: 128 3.3.1.3 Reómetro de Viga a Fle
Page 163 and 164: 130 En consecuencia los investigado
Page 165 and 166: 132 construido y abierto al trafico
Page 167 and 168: 134 reducir el tiempo de ensayo; as
Page 169 and 170: 136 3.4.2 DEFORMACIÓN PERMANENTE (
Page 171 and 172: 138 Para el material A, el sen(δ)
Page 173 and 174: 140 la figuración por fatiga. Esta
Page 175 and 176: 142 temperaturas y acumularse tensi
Page 177 and 178: 144 (BBR) sobre un ligante asfaltic
Page 179 and 180:
146 3.4.6.2 Confiabilidad De acuerd
Page 181 and 182:
148 y 60°C (56°C + 2 desviaciones
Page 183 and 184:
150 Cerca de intersecciones, estaci
Page 185 and 186:
152 ESTACION:AEROPUERTO DE ILOPANGO
Page 187 and 188:
154 Los datos necesarios para que e
Page 189 and 190:
156 3.5 ENSAYO DE ESPECIFICACIÓN 3
Page 191 and 192:
158 comprensión de este principio
Page 193 and 194:
160 mínimo 1 kPa para material sin
Page 195 and 196:
162 envejecer muy probablemente ser
Page 197 and 198:
164 FIGURA 3.25 - Ensayos de clasif
Page 199 and 200:
166 técnico no necesita realizar e
Page 201 and 202:
FIG 3.27 - Ensayos de clasificació
Page 203 and 204:
170 Tercero, si pare la temperatura
Page 205 and 206:
FIG 3.29 - Proceso de ensayos de co
Page 207 and 208:
174 aceptado es 3Pa-s. Una nota en
Page 209 and 210:
176 3.6.2 ESPECIFICACION AASHTO PAR
Page 211 and 212:
178 tiempo de acondicionamiento se
Page 213 and 214:
180 4.0 DISEÑO DE MEZCLAS ASFALTIC
Page 215 and 216:
182 plantas para la producción de
Page 217 and 218:
184 d) Por el Tamaño máximo del a
Page 219 and 220:
186 especificaciones, el método no
Page 221 and 222:
188 densidad es alta la cantidad de
Page 223 and 224:
190 carpeta asfáltica, obteniéndo
Page 225 and 226:
192 absorción de un agregado es, o
Page 227 and 228:
194 FIGURA 4.2 - Ahuellamiento Fuen
Page 229 and 230:
196 Puede mejorarse la durabilidad
Page 231 and 232:
198 asfalto en la carpeta de rodadu
Page 233 and 234:
200 Fisuras en Bloque: Serie de fi
Page 235 and 236:
202 Los contenidos altos de asfalto
Page 237 and 238:
204 4.2 MÉTODO DE DISEÑO MARSHALL
Page 239 and 240:
Aberturas de los tamices 2 pulg 1
Page 241 and 242:
208 TAMAÑO MÁXIMO EN MM PORCENTAJ
Page 243 and 244:
210 que pueden ser demasiado bajos.
Page 245 and 246:
212 4.2.5.1 Lineamientos Generales
Page 247 and 248:
214 redondeadas, presentan más est
Page 249 and 250:
216 se realizarán pruebas de absor
Page 251 and 252:
218 4.3 DOSIFICACION DE AGREGADOS 4
Page 253 and 254:
220 Ejemplo 4.1 Tamiz % Pasa 3/4" 1
Page 255 and 256:
% QUE PASA 222 LIMITES DE LA ESPECI
Page 257 and 258:
224 La revisión de las gradaciones
Page 259 and 260:
226 Ampliando Ec. 3 para tres agreg
Page 261 and 262:
228 4.4 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO DE
Page 263 and 264:
230 y por lo tanto, habrá que real
Page 265 and 266:
232 4.4.1 PROCEDIMIENTO PARA LA COM
Page 267 and 268:
234 Mallas (mm) puntos de control z
Page 269 and 270:
% QUE PASA 236 100 GRANULOMETRIA SU
Page 271 and 272:
238 Tamices Pesos retenidos g Corre
Page 273 and 274:
240 4.4.2 DOSIFICACIÓN DE AGREGADO
Page 275 and 276:
242 4.4.3 ESTIMACIÓN DEL PORCENTAJ
Page 277 and 278:
FIGURA 4.17 - Grafica granulométri
Page 279 and 280:
246 4.4.4 PROCEDIMIENTO PARA CALCUL
Page 281 and 282:
248 % % Asfalto Agregado Fracciones
Page 283 and 284:
CAPITULO V ANALISIS E INTERPRETACIO
Page 285 and 286:
FIGURA 5.1- Curva Reológica Asfalt
Page 287 and 288:
254 FIGURA 5.4 - Cuarteo de la mezc
Page 289 and 290:
256 FIGURA 5.6 - Colocación de la
Page 291 and 292:
258 Estabilidad y Flujo, AASHTO T
Page 293 and 294:
260 toalla húmeda tan rápido como
Page 295 and 296:
262 Briqueta 1 2 3 W muestra , g 12
Page 297 and 298:
264 FIGURA 5.13 - Equipo teórica m
Page 299 and 300:
266 Contenido de asfalto 4.0% 4.5%
Page 301 and 302:
268 carga decrece como es indicada
Page 303 and 304:
270 Fi = 0.50632 + 4.32464(Lc) + (-
Page 305 and 306:
272 Luego se determina el factor de
Page 307 and 308:
274 Lectura=9 Flujo mm = 9 x 0.254
Page 309 and 310:
276 5.2.2 ANÁLISIS DE VACÍOS DE A
Page 311 and 312:
278 G sb = gravedad específica bul
Page 313 and 314:
280 Los valores graficados en el ej
Page 315 and 316:
282 FIGURA 5.20 - Gráfico %VMA - C
Page 317 and 318:
284 FIGURA 5.24 - Gráfico Flujo -
Page 319 and 320:
286 Parámetros de diseño encontra
Page 321 and 322:
288 N° DE PROBETA 1 2 3 1 2 3 1 2
Page 323 and 324:
290 N° DE PROBETA 1 2 3 Gravedad E
Page 325 and 326:
292 la pérdida de masa de la muest
Page 327 and 328:
294 FIGURA 5.27 -Ensayo de extracci
Page 329 and 330:
296 % Perdido: Porcentaje perdido e
Page 331 and 332:
298 FIGURA 5.30 - Extracción de co
Page 333 and 334:
300 FIGURA 5.32 - Grafica de granul
Page 335 and 336:
CAPITULO VI CONCLUSIONES Y RECOMEND
Page 337 and 338:
304 aplicable solo que con una conf
Page 339 and 340:
306 RECOMENDACIONES Que esta inves
Page 341 and 342:
ANEXOS 308
Page 343 and 344:
310 ANEXO 2: CRITERIOS DEL INSTITUT
Page 345:
312 ANEXO 4: CARTA CALIBRACIÓN DE
show all

Descargar (8Mb) - Universidad de El Salvador

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?