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297 después de ser secada y pesada, es colocada en un contenedor y cubierta con agua y se agregar una cantidad suficiente de agente humectante para asegurar una suficiente separación del material más fino que el tamiz de 75µm(No. 200) de las partículas más gruesas. El contenido del recipiente es agitado vigorosamente y el agua de lavado inmediatamente vertida sobre un arreglo de dos tamices consistentes; No. 10 o No.16) colocado sobre un tamiz de 75µm(No. 200). Se uso una espátula para agitar el agregado en el agua de lavado. La agitación fue suficientemente vigorosa para lograr la completa separación de todas las partículas más finas que el tamiz de 75µm(No. 200) de las partículas gruesas y que estas sean puestas en suspensión, para que puedan ser removidas por decantación del agua. La operación será repetida hasta que el agua de lavado salga clara. Todo el material retenido sobre el arreglo de tamices es regresado al recipiente. El agregado lavado fue secado a una temperatura de 110 ± 5ºC y pesada con precisión de 0.1 gramos. Finalmente el agregado se tamizó sobre la misma serie de tamices empleados en el análisis granulométrico individual de los agregados usados en la mezcla de agregados para el diseño (ver serie de tamices en la Tabla 5.13), así como para la misma la mezcla de agregados. La masa de material retenido es cada tamiz es registrado así como la cantidad que pasa el tamiz de 75µm (No. 200).
298 FIGURA 5.30 – Extracción de contenedores con el agregado a ensayar según AASHTO T30-93 (2003), al final del ensayo de extracción de asfalto por ignición. Fuente: Laboratorio Planta Asfáltica, Plantel Los Zacatillos Constructora DISA, Zacatecoluca, La Paz FIGURA 5.31 – Agregado extraído al final del ensayo de extracción de ligante asfaltico por ignición, y a realizarse la granulometría. Fuente: Laboratorio Planta Asfáltica, Plantel Los Zacatillos Constructora DISA, Zacatecoluca, La Paz
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