2008 - Saint-Gobain

Au-delà des exigences des réglementations nationales,
le Groupe a mis en place en 2004 un standard relatif au bruit
NOS (NOise Standard), pour détecter, évaluer et maîtriser
les sources d’exposition potentielle au bruit sur le lieu
de travail. Il a été étendu à l’ensemble du Groupe dès 2005,
y compris hors d’Europe, et a pour objectif la protection
de tous les salariés et sous-traitants. Il contient les éléments
nécessaires pour établir des indicateurs permettant
la définition de priorités d’actions, de contrôle et de suivi
des progrès sur le long terme. Ce standard est applicable
dans toutes les entités du Groupe, quelles que soient
les réglementations locales : il peut donc être plus strict
que ce qu’exige la réglementation nationale. La stratégie
de mesurage du bruit est basée sur une approche
métrologique individuelle par groupes d’exposition
homogènes, permettant une plus grande précision
dans la mesure et l’harmonisation de l’évaluation des
expositions dans l’ensemble des établissements. Les résultats
sont remontés par l’intermédiaire de l’outil de reporting Gaïa,
sous la forme d’une matrice, et classés selon le degré
d’exposition : faible, médian, important. Le déploiement
du standard dans la société Maxit, acquise en 2008, est
prévu pour 2009.
Enfin, un kit de formation est disponible et permet de déployer
la méthodologie localement.
L’OBJECTIF 2008-2010
La réduction des expositions est suivie par chaque
Activité, dans le cadre des plans annuels.
Prévenir l’exposition aux agents toxiques
Les métiers du Groupe impliquent la mise en œuvre
de produits de base qui sont ensuite transformés et traités
pour obtenir des produits à haute valeur technologique.
Des expositions à des poussières minérales et à des produits
chimiques peuvent survenir dans la mise en œuvre
de ces procédés. Afin d’évaluer et de maîtriser ces situations
à risque, le Groupe a mis en place une démarche commune.
Élaboré en 2004, le standard sur les agents toxiques TAS
(Toxic Agent Standard) vise à identifier, évaluer et supprimer
ou maîtriser les sources potentielles d’exposition aux agents
toxiques sur le lieu de travail. Comme pour tous les standards
du Groupe, TAS est décliné en quatre guides d’application.
Le premier portait sur la silice cristalline, lors d’un projet lancé
en 2005. Le kit silice cristalline a été diffusé en cascade
dans l’ensemble des sociétés, et des formations des salariés
ont été mises en place. Le déploiement du standard
dans la société Maxit, acquise en 2008, est prévu pour 2010.
Chaque établissement identifiant un risque est tenu de suivre
les expositions à la silice de ses salariés, les exigences
du Groupe allant au-delà des législations locales. À noter
que Saint-Gobain, à travers ses fédérations professionnelles,
a participé activement à l’élaboration de l’accord européen
du 25 avril 2006 sur la « Protection de la Santé des Travailleurs
par l’observation de Bonnes Pratiques dans le cadre
de la manipulation et de l’utilisation de la silice cristalline et
des produits qui en contiennent » ; ces négociations se sont
déroulées dans le cadre de la plateforme NepSi (Negociation
Platform on Silica) qui regroupait la Communauté européenne,
les industriels et les syndicats, et visait à protéger la santé
des employés et à minimiser l’exposition à la silice cristalline
respirable. Depuis 2004, trois autres guides ont été élaborés :
• Le guide sur la manipulation des nanomatériaux
dans les centres de Recherche et Développement intitulé
« Saint-Gobain EHS Code of Conduct Applying to
Nanomaterials », qui a été mis à jour en 2008 à la suite
du travail conjoint entre les réseaux EHS, médical et la
Recherche et Développement. Ce guide contient des
instructions en ce qui concerne la protection du personnel
de Recherche et Développement (« Guidelines 1+ »). Les
instructions sur le développement de nouveaux produits
(« Guidelines 3+ ») sont en cours de test, avant validation.
Comme indiqué plus haut, une procédure de validation EHS
a été intégrée en 2008 dans le processus de gestion des
projets de Recherche et Développement (dit « Saint-Gobain
EHS Stage Gate »). Le chef de projet doit désormais, à chaque
grande étape (« Gate »), présenter au comité de pilotage,
une liste de contrôle EHS, recensant tous les sujets à vérifier
en cours de projet. Dans cette validation sont incluses les
préoccupations liées aux nanomatériaux. Enfin, des
instructions sur des situations particulières de production,
telles que l’élimination ou la substitution, mais aussi
les équipements de protection ou encore les contrôles
de procédures, ont été finalisées fin 2008 et leur application
débutera en 2009 (« Guidelines 5+ »).
• Le guide concernant l’utilisation des matériaux fibreux,
qui définit et précise les règles de prévention pour l’utilisation
de matériaux fibreux présents soit dans les procédés,
équipements et installations, soit dans les bâtiments.
Une base de données pour le Groupe a été mise en ligne en
2007 par la filière EHS, avec l’appui soutenu de Saint-Gobain
Conceptions Verrières. Elle s’adresse en priorité aux
utilisateurs techniques, aux ingénieries et aux bureaux
d’études, tous Pôles et Activités confondus. Depuis le
1er octobre 2007, tout matériau fibreux non répertorié
dans cette base de données est proscrit dans le Groupe.
• Le guide pour la construction, la rénovation et l’entretien
des fours de fusion.
Au niveau des Pôles et Délégations, des solutions appropriées
à chaque Activité ont été mises en œuvre dans le cadre
de la politique de réduction des risques. Le Pôle Matériaux
Innovants - Matériaux Haute Performance a développé
en interne un outil particulièrement innovant (Toriman),
répondant aux objectifs du TAS : il permet de recenser
l’ensemble des substances utilisées par le Pôle et, pour chaque
famille de produit, selon son degré de dangerosité et son type
d’utilisation, met à disposition des informations
et recommandations soit pour la substitution de certaines
substances, soit pour la mise en place de protections
Saint-Gobain - Rapport sur l’Exercice 2008
RAPPORT D’ACTIVITÉ
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