Étude d'impact environnemental et social

Tecsult International Limitée
Projet Guelbs II de la SNIM, Mauritanie - Étude d’impact environnemental et social 3-13
05-17309 - Août 2009
d’autres minéraux liés à celle-ci, seront passés dans un séparateur SMBI humide. Les
minéraux non magnétiques seront enlevés et rejoindront les stériles humides.
Quelque 216 t/h de minerai alimenteront le broyeur à boulets et verront la taille de leurs
particules réduites à 200 µm et moins. À l’entrée du circuit humide, 607 t/h d’eau seront
ajoutées pour faciliter le mélange les matériaux et obtenir une boue contenant 30% de
solides. Ce matériau sera transporté vers des tamis où les rejets seront séparés à un
débit de 22 t/h et renvoyés vers le broyeur à boulets. Les matériaux de taille
inférieure à 200 µm alimenteront le séparateur humide de type SMBI qui séparera,
en trois phases, 122 t/h de concentré humide et 94 t/h du stérile humide.
Dans le séparateur SMBI, 229 t/h d’eau seront ajoutées à des fins de dilution et de
nettoyage. Le concentré sera ensuite mis dans un épaississeur pour améliorer la
récupération d’eau; puis le matériau épaissi sera ensuite filtré.
L’eau résultant du séchage du concentré sera récupérée par une conduite, alors
qu’une autre conduite fera de même pour l’eau issue du séchage des résidus.
Habituellement, le séchage des résidus se fait par épaississement puis ils sont
transportés vers le parc à résidus. En raison du manque d’eau, une filtration
additionnelle des résidus est prévue dans le présent cas, ce qui optimisera la
récupération de l’eau et réduira l’utilisation d’eau d’appoint.
Comme le concentré sédimente de façon différente comparé aux résidus, deux
procédés différents sont prévus. Environ 125 t/h d’eau provenant de la filtration du
concentré pourront être récupérées et remises en circulation dans le procédé.
Les résidus issus du séparateur de type SMBI, sous forme d’une boue contenant
environ 12% de solides, subiront un épaississement. Ils seront ensuite filtrés, avant
d'être transportés vers le parc à résidus secs.
Pendant la phase d’épaississement, une surverse de 935 t/h d’eau (incluant filtrat) sera
récupérée et renvoyée dans le circuit d'eau de procédé. Lors de la filtration des résidus,
42 t/h d’eau supplémentaires seront récupérées et remises dans le circuit.
3.3.4 Épaississement du concentré et filtration
Le concentré en provenance du séparateur humide de type SMBI sera transporté
directement à l’épaississeur. Les particules minérales s’y décanteront; une surverse
peu chargée et une sous-verse dont le contenu en eau aura été réduit de 65 à 70%
(poids) en résulteront. La surverse sera pompée et renvoyée vers le réservoir d’eau
de procédé. La sous-verse sera récupérée dans une fosse et pompée vers le procédé
de filtration.
3.3.5 Épaississement des résidus et filtration
Les résidus humides seront envoyés directement du séparateur SMBI vers
l’épaississeur de résidus. Les matériaux s’y sédimenteront et passeront de 12% en
poids de solides à 40-50% en poids. Pour améliorer la décantation des particules, des
floculants seront ajoutés à la boue.
Les résidus décantés contenant environ 50% d’humidité seront ensuite retirés de
l’épaississeur par pompage et dirigés vers le procédé de filtration. Avec l’ajout
d’autres floculants, les résidus seront filtrés, produisant un gâteau de filtration
contenant 15% d’humidité et 103 t/h d’eau pouvant être recyclée.
3.3.6 Mise en tas des stériles et gestion des eaux de rejet
Le parc d’entreposage des stériles résultant de la nouvelle usine sera situé au nord
de l’usine, créant ainsi une nouvelle aire consacrée à ces dépôts.