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ETUDE DES MACHINES ELECTRIQUES PAR CAO

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Chapitre III <strong>CAO</strong> d’un générateur synchrone à aimant permanent sous Flux 2D<br />

modéliser leurs interactions, les modèles analytiques sont préférables car ils sont rapides. Dans une<br />

seconde phase du processus de conception, où on cherche à améliorer les performances d’un<br />

composant par la prise en compte des phénomènes négligés ou encore difficiles à modéliser<br />

analytiquement, des modèles plus fins, éventuellement numériques, sont mieux adaptés. Les deux<br />

approches sont alors complémentaires et intégrables dans une méthodologie de conception qui<br />

repose sur l’association des deux. L’approche analytique répond aux spécifications d’un cahier des<br />

charges moyennant un certain niveau d’hypothèses. L’approche numérique, fondée sur la MEF,<br />

analyse finement une structure prédéfinie en accédant aux grandeurs locales et aux évolutions<br />

spatio-temporelles.<br />

Pour dimensionner un dispositif en réponse à un cahier des charges données, les modèles<br />

analytiques et numériques sont associés à des algorithmes d’optimisation pour chercher la meilleure<br />

solution au sens d’un critère fixé au préalable [75]. La méthodologie de conception analytiquenumérique<br />

est mise en œuvre par le couplage du logiciel Flux 2D à des codes de calcul par la<br />

MEF. L’organigramme de l’outil logiciel ainsi réalisé est donné sur la figure (III. 5).<br />

En sus des procédés mécaniques de production d’électricité à partir d’éoliennes, deux<br />

méthodes d’optimisation sont possibles : (1) l’optimisation spatiale (la localisation des éoliennes) et<br />

(2) l’optimisation de matériel (choix de la hauteur du mat selon la localisation). La récupération de<br />

l’énergie cinétique du vent par les éoliennes est conditionnée par 3 facteurs : (1) la densité de l’air ,<br />

(2) la vitesse du vent du site étudié, le rendement d’une éolienne varie en fonction du cube de la<br />

vitesse du vent , et (3) la surface balayée par le rotor de la turbine éolienne. Ces facteurs<br />

déterminent le rapport entre la capacité énergétique du vent et l’énergie mécanique récupérée par le<br />

rotor. L’optimisation spatiale consiste à placer les parcs éoliens d’après la densité de l’air et la<br />

vitesse du vent. L’optimisation d’équipement est le choix du matériel qui aboutira à un rendement<br />

maximal [72].<br />

Les machines synchrones à aimants permanents sont utilisées dans un nombre croissant<br />

d’applications, on les retrouve dans le domaine éolien, mais également dans la propulsion navale,<br />

ou se développent des solutions à entraînement circonférentiel, ou encore la récupération d’ énergie<br />

hydrocinétique (hydroliennes). Afin d’évaluer les performances de ces machines, il est souvent<br />

intéressant de disposer d’outils analytiques simples qui permettent des calculs rapides mais<br />

satisfaisants dans une approche de dimensionnement du premier ordre. Ces formulations simplifiées<br />

sont généralement suffisantes lorsqu’elles sont bien adaptées à la structure étudiée. Par contre, elles<br />

tendent à perdre la précision lorsque les dimensions deviennent inhabituelles, par exemple pour le<br />

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