MASZYNY GÃRNICZE 3 i 4/2010 - Instytut Techniki Górniczej KOMAG
MASZYNY GÃRNICZE 3 i 4/2010 - Instytut Techniki Górniczej KOMAG
MASZYNY GÃRNICZE 3 i 4/2010 - Instytut Techniki Górniczej KOMAG
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
zespoły począwszy od mechanizmów wywołujących<br />
ruch pulsacyjny, poprzez rodzaj i sposób mocowania<br />
pokładów sitowych, ukształtowanie komór pulsacyjnych,<br />
a zakończywszy na sposobach odbioru produktów<br />
wzbogacania.<br />
Rozwój podzespołów osadzarek pulsacyjnych typu<br />
<strong>KOMAG</strong> i ich ewolucję przedstawiono na przykładzie<br />
dwóch najwaŜniejszych elementów, z punktu widzenia<br />
technologii prowadzenia procesu wzbogacania, tj.: zespołów<br />
rozrządu powietrza pulsacyjnego oraz układów<br />
odbioru produktów rozdziału. Opisano równieŜ rozwój<br />
w sposobach regulacji i automatyzacji procesu wzbogacania<br />
w osadzarkach pulsacyjnych typu <strong>KOMAG</strong>.<br />
2.1. Zespoły rozrządu powietrza pulsacyjnego<br />
W osadzarkach typu <strong>KOMAG</strong> stosowano dwa rodzaje<br />
zaworów pulsacyjnych. W starszych konstrukcjach,<br />
do początku lat 80., pulsacyjny ruch wody<br />
wywoływany był za pomocą zaworów obrotowych.<br />
Zawory obrotowe stosowane w osadzarkach typu<br />
<strong>KOMAG</strong> posiadały ograniczenia konstrukcyjne uniemo-<br />
Ŝliwiające regulację czasu trwania faz cyklu pulsacji,<br />
zwłaszcza wlotowego i nie pozwalające na pełną dowolność<br />
kształtowania krzywej pulsacji wody. W celu<br />
zróŜnicowania wartości ciśnienia powietrza roboczego,<br />
w osadzarkach wyposaŜonych w zawory obrotowe,<br />
często wykorzystywano przesunięcie fazowe o ½<br />
(180°) lub o ⅓ (120°) okresu cyklu w I przedziale<br />
względem kolejnych [12].<br />
W początkowym okresie stosowano zawory obrotowe<br />
1-fazowe, a następnie zawory obrotowe 3-fazowe<br />
[12]. Obecnie w osadzarkach typu <strong>KOMAG</strong> stosowane<br />
są zawory pulsacyjne talerzowe, róŜniące się wielkością<br />
i geometrią ukształtowania korpusów, które dostosowane<br />
są do wielkości i kształtu poszczególnych osadzarek.<br />
Cechą charakterystyczną stosowanych zaworów<br />
pulsacyjnych jest moŜliwość jednoczesnego kontrolowania<br />
przepływu powietrza roboczego w dwóch<br />
podsitowych komorach roboczych. W osadzarkach<br />
jednokorytowych pojedynczy zawór pulsacyjny zasila<br />
powietrzem dwie posobne komory robocze pojedynczego<br />
przedziału koryta, natomiast w osadzarkach<br />
dwukorytowych najczęściej dwie naprzeciwlegle poło-<br />
Ŝone w korytach komory. Dla uzyskania wymaganej<br />
powierzchni przekroju kanałów przelotowych w zaworze<br />
pulsacyjnym stosowane są podwójne zawory wlotu<br />
i wylotu powietrza roboczego. Zarówno zawór wlotowy,<br />
jak i wylotowy posiada dwa usytuowane poziomo<br />
talerze mocowane na wspólnym trzpieniu połączonym<br />
z tłoczyskiem siłownika pneumatycznego [8, 10].<br />
Zawory pulsacyjne w osadzarkach typu <strong>KOMAG</strong><br />
usytuowane są na górnej powierzchni zbiornika powietrza<br />
wyrównawczego, które zabudowane są na<br />
burcie koryta roboczego.<br />
Dla róŜnicowania ilości powietrza przepływającego<br />
przez dwie komory robocze wykorzystywane są prze-<br />
pustnice klapowe (obrotowe), których obudowy umiejscowione<br />
są pomiędzy zaworem pulsacyjnym a zbiornikiem<br />
wyrównawczym. W zaworach pulsacyjnych, które<br />
posiadają boczne otwory wlotu spręŜonego powietrza<br />
i jego wylotu do atmosfery, poprzez sprzęŜone<br />
przepustnice kontrolowany jest jego przepływ z obu<br />
podsitowych komór roboczych.<br />
Rys.1. Zawór pulsacyjny dwutalerzowy typu <strong>KOMAG</strong> [8, 10]<br />
W celu uzyskania moŜliwości dwuciśnieniowego<br />
zasilania komór powietrzem roboczym opracowano<br />
rozwiązania konstrukcyjne w oparciu o podwójne i pojedyncze<br />
zawory talerzowe (rys. 1 i 2). Ich konstrukcja<br />
róŜni się od pozostałych rozwiązań zaworów zastosowaniem<br />
dwóch zaworów wlotowych i jednego wylotowego<br />
oraz przystosowaniem do zasilania z dwóch<br />
osobnych źródeł powietrza o zróŜnicowanym ciśnieniu.<br />
NiezaleŜnie sterowane zawory wlotowe kolejno otwierające<br />
przepływ spręŜonego powietrza roboczego<br />
o odpowiednim ciśnieniu do komór roboczych umoŜliwiają<br />
uzyskanie trapezoidalnego przebiegu krzywej<br />
pulsacji wody w korycie osadzarki. Do napędu zaworów<br />
mogą być stosowane zarówno siłowniki pneumatyczne,<br />
jak i hydrauliczne [8, 10].<br />
2.2. Układy odbioru produktów rozdziału<br />
W rozwiązaniach konstrukcyjnych układów odbiorczych<br />
produktu dolnego osadzarek pulsacyjnych wzbogacających<br />
nadawy węglowe stosowane są róŜne metody<br />
odprowadzania ziaren frakcji cięŜkich z powierzchni<br />
roboczej koryta. Wynikają one głównie z rozmiaru<br />
ziaren nadawy oraz przyjętych załoŜeń projektowych<br />
odnośnie stopnia kontroli procesu rozdziału lub przewidywanego<br />
obciąŜenia.<br />
Osadzarki miałowe<br />
W osadzarkach miałowych OM, wzbogacających<br />
nadawy o uziarnieniu 20(30)–0,5(0) mm stosowane są<br />
przepusty rurowe typu „R” oraz zasuwowe typu „Z”<br />
(rys. 3). Ich wspólną cechą jest posiadanie kanału odbiorczego,<br />
dzięki któremu zwiększono wysokość warstwy<br />
materiału nad szczeliną przepustu [7, 9].<br />
<strong>MASZYNY</strong> GÓRNICZE 3-4/<strong>2010</strong> 127
Change language