MASZYNY GÃRNICZE 3 i 4/2010 - Instytut Techniki Górniczej KOMAG
MASZYNY GÃRNICZE 3 i 4/2010 - Instytut Techniki Górniczej KOMAG
MASZYNY GÃRNICZE 3 i 4/2010 - Instytut Techniki Górniczej KOMAG
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
W kolejnym etapie prac, zbadano istniejące rozwiązania<br />
dysz dwuczynnikowych, a następnie zaprojektowano<br />
nowe rozwiązanie dyszy powietrzno-wodnej,<br />
której budowa charakteryzuje się niezawodną i skuteczną<br />
pracą. Badanie dysz prowadzono pod kątem<br />
parametrów geometrycznych strugi oraz ilości i jakości<br />
rozpylanej wody (rys. 4).<br />
W ramach kolejnych prac, przeprowadzono próby<br />
i badania instalacji zraszającej na modelu ramienia<br />
kombajnu ścianowego wraz z organem urabiającym<br />
o rzeczywistych wymiarach. Badania te pozwoliły na<br />
ostateczną weryfikację spodziewanych efektów działania<br />
kurtyny zraszającej (rys. 5).<br />
Badania skuteczności działania instalacji w gaszeniu<br />
i niedopuszczaniu do zapłonu gazu przeprowadzano<br />
na specjalnie zbudowanym stanowisku badawczym<br />
w akredytowanym laboratorium Kopalni Doświadczalnej<br />
„Barbara” [5]. Na stanowisku zabudowano, ramię<br />
ścianowego kombajnu typu KSW-460NE wraz z organem<br />
urabiającym wyposaŜone w powietrzno-wodną<br />
instalację (rys. 6). Zespoły te były częścią kombajnu<br />
przewidzianego do pracy w KWK „Pniówek”.<br />
Wielokrotnie przeprowadzone testy wykazały, Ŝe<br />
zastosowana instalacja jest skuteczna w natychmiastowym<br />
gaszeniu płomieni zapalonego gazu, jak równieŜ<br />
nie dopuszcza do powstania zapłonu gazu inicjowanego<br />
w atmosferze gazowej.<br />
Pozytywne efekty wdroŜenia kombajnu KSW-<br />
460NE w KWK „Pniówek” (rys. 7), przyczyniły się do<br />
powstania instalacji zraszających powietrzno-wodnych,<br />
dla kolejnych typów kombajnów i zostały z powodzeniem<br />
wdroŜone w kopalniach węglowych.<br />
3.2. Symulacje i badania instalacji zraszającej kombajnu<br />
chodnikowego<br />
Podobnie jak dla kombajnów ścianowych, projektowanie<br />
kurtyny powietrzno-wodnej dla kombajnów chodnikowych,<br />
poprzedzono wykonaniem symulacji komputerowych,<br />
które pozwoliły na określenie rozmieszczenia<br />
baterii zraszających na ramieniu kombajnu<br />
chodnikowego, w aspekcie utworzenia szczelnej kurtyny<br />
izolującej organ urabiający (rys. 8).<br />
W trakcie prac symulacyjnych, stwierdzono konieczność<br />
zmiany parametrów geometrycznych dysz, aby<br />
dopasować je do zabudowy na kurtynie zraszającej<br />
kombajnu chodnikowego. Modyfikacji poddano równieŜ<br />
średnice otworów w dyszach, w aspekcie natęŜenia<br />
przepływu mediów zraszających (rys. 4).<br />
Wykonane badania symulacyjne umoŜliwiły weryfikację<br />
przyjętych załoŜeń przed wykonaniem dokumentacji<br />
technicznej, na podstawie której wykonano egzemplarz<br />
prototypowy (rys. 9).<br />
W Kopalni Doświadczalnej „Barbara”, podobne jak<br />
w przypadku kombajnu ścianowego, przeprowadzono<br />
badania, podczas których na stanowisku zabudowano<br />
wysięgnik kombajnu chodnikowego R-200 [7], wyposaŜonego<br />
w kurtynę powietrzno-wodną wraz z poprzecznym<br />
organem urabiającym (bez zraszania sektorowego)<br />
(rys. 10).<br />
Wielokrotnie przeprowadzone testy wykazały, Ŝe zastosowana<br />
kurtyna jest zdolna niemal natychmiast zgasić<br />
płomienie zapalonego gazu, jak równieŜ nie pozwala<br />
na powstanie zapłonu gazu w atmosferze gazowej.<br />
4. WdroŜenia kombajnów z powietrznowodnymi<br />
instalacjami zraszającymi<br />
Pierwszą kopalnią, po KWK „Pniówek”, do której<br />
dostarczono kombajn z powietrzno-wodną instalacją<br />
zraszającą, była KWK "BUDRYK". WdroŜono tam<br />
kombajn KSW-460NE, a zastosowana w nim instalacja<br />
uległa pewnej modernizacji w aspekcie korzystniejszego<br />
rozprowadzenia mediów oraz w zakresie ulokowania<br />
elementów instalacji zabezpieczającego przed uszkodzeniami.<br />
Pozytywne wyniki pracy powietrzno-wodnej instalacji<br />
w kombajnie typu KSW-460NE oraz wysoka skuteczność<br />
w zwalczaniu płomieni i zapłonu gazu stwierdzona<br />
podczas testów stanowiskowych, spowodowała<br />
wzrost zainteresowania tym rozwiązaniem ze strony<br />
szeregu kopalń. Efektem tego była decyzja o wprowadzeniu<br />
tego rozwiązania takŜe do innych typów kombajnów<br />
ścianowych produkowanych przez Zabrzańskie<br />
Zakłady Mechaniczne S.A. <strong>KOMAG</strong> opracował dokumentacje<br />
powietrzno-wodnej kurtyny zraszającej do<br />
nowych typów kombajnów o symbolach KSW-880EU<br />
i KSW-1140EZ oraz KSW-1500EU.<br />
Kombajny KSW-460NE wyposaŜone w powietrznowodną<br />
instalację zraszającą pracują obecnie w kopalniach:<br />
KWK „Budryk”, KWK „Pniówek”, KWK „Jankowice”,<br />
KWK „JasMos”. Kombajny KSW-880EU wyposaŜone<br />
w wyŜej wymienioną instalację, pracują w:<br />
KWK „Budryk”, KWK „Sośnica-Makoszowy”, a kombajny<br />
typu KSW-1140EZ, z zabudowaną instalacją<br />
zraszającą, pracują w: KWK „Bobrek”, KWK „Mysłowice-Wesoła”.<br />
Najnowsze rozwiązanie powietrzno-wodnej instalacji<br />
zraszającej, zostało wykonane dla kombajnu KSW-<br />
1500EU, który pracuje w jednej z chińskich kopalń.<br />
Po pozytywnych doświadczeniach wdroŜenia powietrzno-wodnej<br />
instalacji zraszającej na kombajnach<br />
ścianowych, w 2007 roku zaprojektowano i zabudowano<br />
nowe rozwiązanie kurtyny powietrzno-wodnej na<br />
kombajnie R-200. Kombajn ten pokazany po raz pierwszy<br />
na stanowisku firmy REMAG S.A. podczas Międzynarodowych<br />
Targów Górnictwa, Przemysłu Energetycznego<br />
i Hutniczego KATOWICE 2007, został wdro-<br />
Ŝony w grudniu 2008 roku w KWK „Murcki”. Okres<br />
testów kombajnu zakończył się w połowie roku <strong>2010</strong><br />
z pozytywną oceną kurtyny zraszającej.<br />
<strong>MASZYNY</strong> GÓRNICZE 3-4/<strong>2010</strong> 159
Change language