Fissuration des mortiers - CSTB
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TABLE DES FIGURES<br />
1.15 À gauche : mortier (E/C = 0,8) avec ajout d’un éther de cellulose de type MHPC<br />
à 0,1 % de la masse totale sèche, à droite : le même mortier sans ajout d’éther<br />
de cellulose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30<br />
1.16 Schéma du phénomène de floculation <strong>des</strong> latex, tiré de la thèse de Goto (Goto<br />
2006 [57]) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31<br />
1.17 Schéma <strong>des</strong> principes de stabilisation <strong>des</strong> latex, tiré de la thèse de Goto (Goto<br />
2006 [57]) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31<br />
1.18 Modèle simplifié d’hydratation d’un mortier adjuvanté de latex proposé par<br />
Ohama (Ohama 1998 [56]) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32<br />
1.19 A : film de polymère observé en éléctrons secondaires dans un mortier modifié<br />
à l’EVA (P/C = 10 %) après 5h d’attaque à l’acide chlorhydrique et 3h à l’acide<br />
fluorhydrique, B : pontage du film de polymère à l’intérieur d’une cavité dans<br />
un mortier modifié à l’EVA (P/C = 20 %) ayant subi le même traitement, tiré de<br />
(Afridi et coll. 2003 [58]) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33<br />
1.20 À gauche : déformation de fluage au cours du temps pour 3 <strong>mortiers</strong> (P/C =<br />
10%) : ◦ sans adjuvant, △ modifié avec PAE, modifié avec SBR, à droite :<br />
coefficient de fluage pour les 3 <strong>mortiers</strong>, tiré de (Ohama 1998 [56]) . . . . . . . 34<br />
2.1 Vue générale d’un dispositif de retrait empêché linéique, avec à droite :<br />
l’échantillon pour la mesure de retrait libre et à gauche : l’échantillon dont le<br />
retrait est bloqué, tiré de (Altoubat et Lange 2003 [65]) . . . . . . . . . . . . . 41<br />
2.2 Schéma d’un dispositif de retrait empêché sur plaque, tiré de (Banthia et coll.<br />
1996 [66]) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42<br />
2.3 Schéma d’un dispositif de retrait empêché sur plaque, tiré de (Détriché 1978 [67]) 43<br />
2.4 Schéma du dispositif à l’anneau actif de retrait, tiré de (Haouas 2007 [73]) . . . 44<br />
2.5 Schéma du dispositif de retrait empêché à l’anneau en polymère asservi, tiré de<br />
(Messan 2006 [75]) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44<br />
2.6 Diagramme <strong>des</strong> contraintes radiales et orthoradiales induites par l’essai à l’anneau<br />
passif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45<br />
2.7 Vue générale d’un essai à l’anneau passif pour mortier, après fissuration . . . . 45<br />
2.8 Schéma simplifié de l’essai à l’anneau passif et <strong>des</strong> caractéristiques<br />
géométriques imposées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46<br />
2.9 Photos de l’anneau lisse et de l’anneau cranté et schéma de principe de l’anneau<br />
cranté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47<br />
2.10 Schéma de principe de l’anneau instrumenté . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48<br />
2.11 Protocole de mise en oeuvre <strong>des</strong> anneaux mortier . . . . . . . . . . . . . . . . 48<br />
2.12 Comparaison <strong>des</strong> conditions aux limites de séchage entre l’anneau mortier et<br />
les éprouvettes 2×4×16 cm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49<br />
2.13 Vue générale et schéma de principe de l’essai RAJA . . . . . . . . . . . . . . . 50<br />
2.14 Vue générale et schéma de principe de la mesure de retrait libre de <strong>des</strong>siccation 51<br />
2.15 Schéma idéalisé pour la détermination de la contrainte résiduelle à l’interface<br />
entre l’anneau mortier et l’anneau laiton, tiré de (Hossein et Weiss 2004 [72]) . 52<br />
2.16 Schéma récapitulatif <strong>des</strong> caractéristiques géométriques et matériaux,<br />
nécessaires au calcul de la contrainte résiduelle . . . . . . . . . . . . . . . . . 53<br />
2.17 Évolution <strong>des</strong> déformations de l’anneau (à gauche) et de la contrainte résiduelle<br />
induite (à droite) <strong>des</strong> <strong>mortiers</strong> industriels notés B et C . . . . . . . . . . . . . . 54<br />
2.18 Modélisation 1D de l’essai à l’anneau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55<br />
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