Die globale Güterkette der Aluminiumindustrie - aluwatch

Theoretische Ansätze und Konzepte
Die Vielzahl empirischer Studien, die in den letzten Jahren besonders die unterschiedlichen
Governance-Muster von verschiedenen Wertschöpfungsketten untersucht haben, zeigte
jedoch, dass die beiden Kategorien von Gereffi die dahinterliegenden Koordinationsmechanismen
nur unzureichend differenzieren. So unterscheiden neuere Arbeiten von GEREFFI,
HUMPHREY & STURGEON (2005) fünf verschiedenen Steuerungsformen, die sich in einem
Kontinuum zwischen den beiden Extremen kooperativer und hierarchischer Governance
bewegen. Wichtige Parameter bei der Einordnung der Wertschöpfungsketten sind dabei die
Komplexität von Transaktionen, die Kodifizierbarkeit von Informationen und die Leistungsfähigkeit
der Lieferanten.
Marktgesteuerte Steuerungsformen (1) sind charakteristisch für Wertschöpfungsketten, in
denen der Preis eine besonders große Rolle spielt. Es besteht kaum ein Informationsaustausch
für Lernprozesse, die Hersteller sind weitestgehend austauschbar. Eine Steuerung
durch einzelne Unternehmen existiert kaum, Machtasymmetrien sind dementsprechend
gering. Bei modularen Steuerungsformen (2) findet eine Produktion nach Spezifikationen des
Kunden statt, Modulzulieferer haben mehrere Kunden und sind relativ eigenständig. Relationale
(3) und gebundene (captive) Steuerungsformen (4) sind gekennzeichnet durch eine
zunehmende Abhängigkeit, einen wachsenden Grad der Überwachung und damit asymmetrische
Machtbeziehungen. Bei hierarchischen Steuerungsformen (5) schließlich wird eine
direkte Kontrolle z.B. durch Eigentumsrechte vorgenommen. Hier ist der Grad der vertikalen
Integration hoch. Die Branchen sind gekennzeichnet durch hohe Konzentration und große
Marktanteile einzelner Unternehmen. Eintrittsbarrieren spielen eine große Rolle beim Schutz
vor Konkurrenz und bei der Ausübung von Steuerungsmechanismen.
Allgemein ist der Grad der Steuerung von Wertschöpfungsketten, und damit interne Machasymmetrien,
umso höher ausgeprägt, je größer die Abhängigkeit der Unternehmen von
spezifizierten Vorprodukten ist. Je höher für Unternehmen das Risiko durch Fehler von
Zulieferern ist, desto eher werden sie versuchen direkt Einfluss auf die vorgelagerten Produktionsprozesse
zu nehmen. Dieser Einfluss kann durch Festlegung von Produkt- und
Prozessstandards erfolgen, die technologische Unterstützung von Zulieferern, die Kontrolle
von zentralen Ressourcen oder Entscheidungen über den Eintritt von anderen Unternehmen
in die Wertschöpfungskette.
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