Die globale Güterkette der Aluminiumindustrie - aluwatch

Die Güterkette der Aluminiumindustrie: Rohstoffförderung und Produktion
betroffen waren dabei Bevölkerungsteile, die bereits marginalisiert sind und ihre Interessen
gegenüber dem Staat nur unzureichend durchsetzten können, z.B. indigene Gruppen.
Trotz dieser Erfahrungen bleibt die Wasserkraft für die Aluminiumunternehmen die preisgünstigste
Energiequelle, besonders in Regionen, wo andere Verbraucher fern sind. Dies
zeigen z.B. die geplanten Investitionen des Unternehmens Alcoa in Brasilien und auf Island
32 . Allerdings haben die zunehmende Kritik und die wachsenden Auflagen für Staudammprojekte
auch dazu geführt die Bedeutung anderer Energieträger zu erhöhen. Im
Mittleren Osten z.B. wird in Zukunft Erdgas als Energielieferant für die Aluminiumverhüttung
genutzt werden 33 .
3.2.5. Weiterverarbeitung
Die Weiterverarbeitung des Rohaluminiums trennt sich in die metallurgische Erzeugung von
Legierungen und anschließend in die Herstellung von Halbzeug und Endprodukten. Entweder
geschieht die Legierung des Rohaluminiums direkt anschließend an die Verhüttung und
das Metall wird in flüssigem Zustand zu einer spezialisierten Gießerei transportiert, oder das
Rohaluminium wird zuerst in einfache Masseln gegossen und so unveredelt verschifft. In
einer Gießerei wird das Rohaluminium dann aufgeschmolzen und mit Legierungselementen
verschnitten (hauptsächlich Kupfer, Silizium, Magnesium, Zink und Mangan) 34 , z.T. auch mit
Aluminiumschrotten. Die Legierung von Aluminium ist ein entscheidender Schritt in der
Produktionskette, da hier spezielle Materialeigenschaften für spätere Anwendungen erzeugt
werden. Reinaluminium wird in der weiterverarbeitenden Industrie dagegen kaum verwendet
35 . Je nach Zusammensetzung unterscheidet man Gusslegierungen und Knetlegierungen.
Gusslegierungen werden zu Masseln gegossen, Knetlegierungen zu Walzbarren und Pressbolzen.
Masseln sind Aluminiumbarren mit trapez- oder segmentförmigem Querschnitt, die für den
Weitertransport zu Formgießereien bestimmt sind. Dort werden sie eingeschmolzen und
durch Formguß, Kokillenguß oder Sandguß zu Gussteilen verarbeitet. Aluminiumgussteile
werden besonders in der Transport- und Bauindustrie verwendet, sie finden sich aber auch
in vielen langlebigen Konsumgütern.
Barren sind bis zu 60 cm dicke, 2 m breite und 8 m lange Gussblöcke, die in Walzwerken zu
Blechen, Platten und Folien verarbeitet werden. Die Anwendungen für Walzprodukte sind
vielfältig. Die Verpackungsindustrie gehört zu den größten Abnehmern, die Bauindustrie
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Alcoas erstes Neubau-Hüttenwerk seit 20 Jahren, die Fjardaal-Hütte auf Island, wird nach der Fertigstellung 2007 seinen
elektrischen Strom von einem extra gebauten Wasserkraftwerk erhalten. In Brasilien plant das Unternehmen den Bau mehrerer
Staudämme, z.B. in Belo Monte.
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Norsk Hydro plant zur Zeit im Emirat Katar zusammen mit Quatar Petroleum die größte Aluminiumhütte, die jemals in einer
Bauphase errichtet wurde. Die Elektrizität für das Werk Quatalum wird ein Erdgaskraftwerk liefern.
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Typische Legierungen sind 2024 (AlCuMg2) für Walzprodukte im Transportsektor, 5086 (AlMg4Mn) für Getränkedosen, 223
(AlCu5Si3) für Motorblöcke und andere Gussprodukte
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Ausnahme ist z.B. das High Purity Aluminium von Norsk Hydro mit einem Aluminiumanteil von bis zu 99,9999%. Es ist
entscheidend bei der Herstellung von Halbleitern für die Chipindustrie und beim Bedampfen von digitalen Datenträgern.
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