3-2017
Fachzeitschrift für Industrielle Automation, Mess-, Steuer- und Regeltechnik
Fachzeitschrift für Industrielle Automation, Mess-, Steuer- und Regeltechnik
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Industrie-PCs/Embedded Systeme<br />
Mit Panel-PCs die<br />
Leiterplattenfertigung optimieren<br />
Schneller und günstiger fertigen durch Optimierungen im Prüffeld mit Androx-Systemen<br />
Bild 1: Androx ist eine Embedded-App-Box in einem kompakten Gehäuse<br />
Mit Androx eigene Ideen verwirklichen<br />
• Kreativ: Vielseitig Lösungen schaffen mit geringstem Aufwand<br />
• Unabhängig: App entwickeln – aufspielen - anwenden<br />
• Einsatzbereit: Kompakt, vielseitige Konnektivität, kompatibel<br />
• Sicher: CE-konform, DC-Weitbereichseingang, lüfterlos, frontseitig<br />
IP65 geschützt<br />
• Budgetfreundlich: Wartungsarm, kostenloses Android Studio IDE<br />
Developer Tool<br />
Es ist noch nicht lange her, da<br />
entwickelte EMTrust den Androx<br />
- eine neue Embedded-Rechnerklasse,<br />
die das App-Prinzip in den<br />
IPC bringt. Die Anwendungen für diesen<br />
Panel-PC sind enorm vielfältig<br />
- auch Test- und Prüfstände gehören<br />
dazu. Nach einem Benchmark<br />
hat sich E.E.P.D. dazu entschieden,<br />
in seinem Prüffeld Androx-Geräte<br />
des Herstellers EMTrust einzuführen,<br />
um so Kosten zu sparen und<br />
Durchlaufzeiten zu verkürzen.<br />
E.E.P.D. entwickelt und produziert<br />
Embedded-Computerbaugruppen<br />
auf ARM- und x86-Basis.<br />
Das Angebotsspektrum reicht von<br />
der ersten Planung über das individuelle<br />
Design bis hin zur Serienfertigung<br />
in der eigenen Produktion.<br />
Schon seit 1997 ist das Unternehmen<br />
nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.<br />
Ein ausgeklügeltes und sich<br />
kontinuierlich verbesserndes Qualitätssystem<br />
nach neuesten Anforderungen<br />
gewährleistet die Güte<br />
jedes einzelnen Produkts.<br />
„Mit unserer hochmodernen Fertigungslinie<br />
bauen wir Prototypen<br />
und Serienprodukte für jede Anwendung<br />
schnell und individuell“, erklärt<br />
Geschäftsführer Christian Blersch.<br />
„Schon die Prototypen werden ausgiebigen<br />
Prüfungen unterzogen. Und<br />
auch während der Serienfertigung<br />
wird jedes Produkt vor seiner Auslieferung<br />
im Prüffeld auf Herz und<br />
Nieren auf die Einhaltung der Kundenvorgaben<br />
geprüft.“<br />
Potenziale im Prüffeld<br />
aufdecken<br />
Das Qualitätsmanagement reicht<br />
vom einzelnen Mitarbeiter bis zum<br />
Kundenservice - es umfasst das<br />
EMV-/Umweltlabor, den Klima- und<br />
Schockschrank und das Prüffeld.<br />
Um hier ein hohes Qualitätsniveau<br />
zu erreichen, greift das Fachpersonal<br />
bereits im Produktionsprozess<br />
auf eine Reihe von maßgeschneiderten<br />
Prüfverfahren zurück. Es<br />
prüft jede Baugruppe dynamisch<br />
nach einem individuell angepassten<br />
Testkonzept, bewertet und speichert<br />
die Ergebnisse.<br />
Genau in diesem Prüffeld sah<br />
E.E.P.D. Potenziale zur Verbesserung,<br />
vor allem bei der Verkürzung<br />
der Durchlaufzeiten und der Verringerung<br />
von Kosten. Denn die zuständige<br />
Fachkraft musste bei jedem zu<br />
prüfenden Bauteil einen separaten<br />
zentralen PC bedienen, der nicht<br />
lokal an der Fertigungs- bzw. Prüfstation<br />
steht. Das bedeutete nicht<br />
nur unnötige Wegzeiten, sondern<br />
auch jedes Mal Zeitaufwand für<br />
die Anmeldung am PC, das separate<br />
Einloggen ins Programm und<br />
stets die manuelle Eingabe der aufwändig<br />
erfassten Testzeiten, selbst<br />
wenn nur eine einzelne Baugruppe<br />
im Rahmen der Prüfung per Scan<br />
kontrolliert wurde.<br />
Anforderungen an IPCs im<br />
Prüffeld<br />
Aus diesen Gründen hat E.E.P.D.<br />
nach einer Lösung gesucht, mit<br />
der das Prüffeld noch effizienter<br />
in den Produktionsprozess eingebunden<br />
werden kann, beispielsweise<br />
indem ein PC an jedem<br />
Arbeitsplatz die Fertigungsdokumente<br />
lokal anzeigt und Prüfroutinen<br />
protokolliert. Schnell war klar,<br />
dass hier ein geschlossenes System<br />
mit einer einzigen App bzw. einem<br />
spezifischen Programm für jeden<br />
Arbeitsplatz ideal wäre - möglichst<br />
mit anpassbarer grafischer Bedienoberfläche.<br />
Außerdem wurden USB-,<br />
LAN- und HDMI-Schnittstellen für<br />
den Anschluss eines zweiten Monitors<br />
gefordert. Da jeder Arbeitsplatz<br />
im Prüffeld mit dem System ausgerüstet<br />
werden sollte, kam es zudem<br />
auf ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis<br />
an.<br />
Im Verlauf des Projekts wurden<br />
verschiedene Lösungen miteinander<br />
verglichen und im Hinblick auf<br />
die Anforderungen bewertet. Nach<br />
einem objektiven Auswahlverfahren<br />
hat sich E.E.P.D. für das System<br />
„Androx“ von EMTrust entschieden<br />
und dieses zwischenzeitlich<br />
optimal in seine Produktions- und<br />
Prüfabläufe integriert. EMTrust entwickelt<br />
und produziert kundenspezifische<br />
Industrie-PC-Systeme und<br />
Panel-PCs. Die Ingenieure realisieren<br />
beliebige Formen, Größen und<br />
Gehäusevarianten gemäß individuellen<br />
Kundenanforderungen. Die<br />
Produkte werden aufgrund der langen<br />
Verfügbarkeit, Robustheit und<br />
Zuverlässigkeit in den unterschiedlichsten<br />
Bereichen eingesetzt.<br />
Überzeugende Lösung mit<br />
dem Panel-PC<br />
Wenn man es grundsätzlich<br />
betrachtet, ist Androx so etwas<br />
wie eine offene Embedded-App-<br />
Box. Technisch gesehen handelt<br />
es sich um einen hochkompakten<br />
Panel-PC ohne Lüfter, ausgestattet<br />
mit feinster Tablet-Technik: so<br />
kommen hier ein leistungsstarker<br />
NXP i.MX-6-ARM-Prozessor mit<br />
134 PC & Industrie 3/<strong>2017</strong>