DURABILIDAD Y PATOLOGIA DEL CONCRETO Enrique ... - Asocem

microagrietamiento fué de menos 0.01 mm de ancho y 2 á 3
mm de longitud y uniformemente distribuído sobre la sección
transversal.
e) En resumen, la presencia de microsílices en la mezcla
contribuye a disminuir ataques por congelación y, por ende, a
emplear menor cantidad de aditivo incorporador de aire.
Como una evidencia de la autodesecación se ha observado, en
concretos con microsílice, que si la relación agua/cementante es lo
suficientemente baja y se emplea una cantidad adecuada de microsílice, la
autodesecación se aprecia evidenciada por una reducida humedad interna.
Cuando se obtienen humedades de menos del 90%, ello es una indicación
de un buen comportamiento en los ensayos de la Norma ASTM C 666.
Independientemente de lo mencionado, se considera que debe haber
límites para un buen comportamiento de concretos con microsílices y sin
aire incorporado y que, en tanto dichos límites no hayan sido
determinados, incluyendo calidad del material cementante y del agregado,
proporciones de mezcla, grado de saturación y velocidad de congelación,
no es recomendable que los requerimientos de aire incorporado
indicados en la recomendación ACI 318 sean ignorados cuando se
produce concreto de alta resistencia incluyendo microsílice, dado que
éstos ya han demostrado en obra su excelente comportamiento bajo
condiciones de congelación y deshielo.
7.- COMPORTAMIENTO DE LOS CONCRETOS CON MICROSILICE
Se han reportado ensayos de concretos con aire incorporado con un
contenido de 4% á 4.5% de aire y relaciones agua-cementante del orden
de 0.40. Independientemente de los bajos contenidos de aire, los
concretos con valores del 15% de microsílice se comportan
satisfactoriamente, esto es tienen factores de durabilidad en exceso del
90% después de 300 ciclos del Procedimiento A de la Norma ASTM C 666,
con un factor de espaciamiento de las burbujas de 0.17 á 0.34 mm.