DURABILIDAD Y PATOLOGIA DEL CONCRETO Enrique ... - Asocem

pronto como haya terminado la colocación del concreto y prolongarse no
menos de 14 días.
Desde que la mayor parte de la región superficial es la porción sometida
a abrasión por el tráfico, deberá obtenerse máxima resistencia en la superficie.
Ello es parcialmente obtenido dando el tiempo adecuado a las operaciones de
acabado, frotachado manual, y curado.
En concretos curados al vapor se recomienda no menos de seis horas
de curado a temperaturas entre 35C y 55C, seguidas por curado por rocío o
neblina por 7 días.
En climas fríos debe evitarse el empleo de sistemas de calentamiento
que tienen un mal sistema de ventilación ya que los gases de éste,
especialmente el bióxido de carbono, al ser altamente dañinos para el
endurecimiento superficial al atacar la superficie de las losas, pueden afectar
severamente la resistencia a la abrasión del concreto.
En el caso de los canales, la magnitud de la erosión depende así del
número, velocidad, tamaño, perfil, densidad y dureza de las partículas en
movimiento por unidad de tiempo.
La experiencia demuestra que si la cantidad y tamaño de sólidos es
pequeña, por ejemplo sedimientos, limo o fango o, en general, materiales de
0.005 á 0.05 mm, no habrá erosión apreciable en un buen concreto de un canal
de irrigación, siempre que la velocidad de fondo no sobrepase 1.8 m/seg. Para
velocidades mayores, las características del material en suspensión son un
factor importante en la posibilidad de erosión.
El tratamiento superficial de la superficie del concreto mejora la
resistencia al desgaste de pisos; pero su principal beneficio es reducir el polvo
y densificar y endurecer la superficie. Tabién puede resistir ligeramente el
deterioro originado por acción de algunos aceites o agentes químicos en
contacto con el concreto.
El tipo de tratamiento superficial por líquidos endurecedores indicado
es más efectivo en concretos de moderada a baja resistencia; en concretos