DURABILIDAD Y PATOLOGIA DEL CONCRETO Enrique ... - Asocem

El comportamiento de concretos con 20% à 30% de microsílice no
fue tan satisfactorio, con factores de durabilidad debajo del 80% y
factores de espaciamiento de 0.29 mm. En este caso no se encuentra una
adecuada correlación entre el factor de espaciamiento y el contenido bajo
de microsílice.
En investigaciones se ha logrado altos contenidos de aire y bajos
factores de espaciamiento de 0.10 á 0.14 mm, obteniéndose factores de
durabilidad del 100% en Procedimiento A de la Norma ASTM C 666 para
concretos con un relación agua-cementante de 0.4 á 0.6 y 5%á 15% de
microsílice. Igualmente se ha podido determinar que los concretos con
mayores contenidos de microsílice y mayores factores de espaciamiento
pueden ser durables si se puede superar las dificultades prácticas de
incorporar suficientemente aire, aunque ello puede no ser fácil debido a la
necesidad de emplear mezclas con superplastificantes en presencia de
gran cantidad de finos para lograr una trabajabilidad satisfactoria.
Se han reportado resultados de investigaciones en concretos con y
sin aire incorporado a los cuales se había adicionado cloruro de calcio,
habiéndose encontrado que los concretos con aire incorporado tienen
una mejor resistencia al descascaramiento y una menor pérdida de peso
que los concretos sin aire incorporado, evidenciándose un mayor
deterioro para los concretos sin microsílice, en tanto que mezclas con
10%, 20%, 30% y 40% de microsílice se presentan como insensibles a los
más severos ataques y regímenes de secado.
En estos ensayos los valores de la relación agua-cementante
variaron de 0.38 á O.63. En el primer nivel los concretos sin aire
incorporado con 10% y 20% de microsílice se comportan bien,
determinándose que un adecuado comportamiento al ataque por cloruros
puede obtenerse en concretos sin aire incorporado con 10% de
microsílice.