DURABILIDAD Y PATOLOGIA DEL CONCRETO Enrique ... - Asocem

acuerdo a las recomendaciones del ACI 223.
17.5.- CONCRETOS CON MICROSILICES
La microsílice, un sub producto en la fabricación de aleaciones de
sílices y ferrosilicatos, es un eficiente material puzolánico. Añadiendo
microsílice y un aditivo superplastificante a una mezcla de concreto deberá
experimentarse un fuerte incremento en la resistencia a la compresión, una
disminución de la permeabilidad y una mejora en la durabilidad (ACI 234R). La
microsílice es añadida al concreto, ya sea en forma líquida o en polvo en
cantidades de 5 a 15% del peso de cemento. La resistencias en compresión de
83 a 149 MPa pueden ser obtenidas en concretos con microsílices.
El interés comercial en las microsílices ha sido para su empleo en
concretos de alta resistencia; sin embargo, ella está siendo añadida al
concreto en algunos casos como un material de reemplazo del cemento a fin
de mejorar la calidad y comportamiento en un amplio rango de aplicaciones.
Los concretos con microsílice no requieren cambios importantes de los
procedimientos usuales de trasporte, colocación, y consolidación usualmente
empleados en los concretos convencionales.
Conforme el dosaje de microsílice se incrementa, el concreto será más
cohesivo, y, por lo tanto, será ser más susceptible a agrietamientos por
contracción plástica. Sin embargo, la colocación y acabado, en el caso de las
microsílices, pueden ser más fáciles sin dificultades significativas, tal como lo
estableció Holland en 1987. Los concretos con microsílice tiene muy pequeña
o carecen de exudación, lo cual hace difícil proporcionar un buen acabado con
badilejo de acero, si ello se requiere.
La temperatura de curado mínima deberá de ser de 4C. Igualmente se
recomienda curado húmedo por un mínimo de 7 días.
La primera aplicación importante de los concretos con microsílices en
los Estados Unidos fue para reparación de estructuras hidraulicas que habían