DURABILIDAD Y PATOLOGIA DEL CONCRETO Enrique ... - Asocem

después de que todo el concreto dañado es removido, puede no ser necesario
remover concreto adicional para exponer la circunferencia total del refuerzo. Si
durante el proceso de remoción, el acero de refuerzo es expuesto y se
encuentra que ha tenido oxidación o existen productos de corrosión o él no
está bien adherido al concreto que lo rodea, es recomendable que la remoción
de concreto contunue a fin de crear un espacio libre equivalente al diámetro
del acero de refuerzo más la dimensión del tamaño máximo del agregado que
se ha empleado en el material a ser reparado.
12.1.2.- INSPECCION DEL ACERO DE REFUERZO
Después que los concretos deteriorado y sano han sido removidos, el
acero de refuerzo deberá ser limpiado y cuidadosamente inspeccionado para
determinar que acero deberá ser reemplazado. El objetivo de esta inspección
es determinar si el acero de refuerzo es capaz de cumplir con los objetivos que
le ha asignado el ingeniero proyectista. Si el refuerzo ha sido dañado por
corrosión (descascaramiento o picaduras), deberá ser reemplazado o
complementado, y el ingeniero responsable deberá ser consultado. Las
especificaciones del proyecto deberán incluir criterios que permitan tomar
decisiones concernientes a reparación o reemplazo que puedan ser hechas
cuando el refuerzo es expuesto.
12.2.- LIMPIEZA DEL ACERO DE REFUERZO
Todas las superficies expuestas del refuerzo deben estar
completamente limpias de mortero suelto, óxido, aceite, y otros
contaminantes. El grado de limpieza requerido dependerá del procedimiento
de reparación y del material seleccionado. En áreas limitadas, se acepta el uso
de cepillos metálicos o de alambre o de otros métodos manuales. En general,
se prefiere el método de chorro de arena. Cuando se limpia el acero y se retira
las partículas sueltas del área limpia, es importante que ni el acero ni el
subtrato de concreto sea contaminado con aceite del compresor, por lo cual
éste no debe permitir fuga de aceite.