DURABILIDAD Y PATOLOGIA DEL CONCRETO Enrique ... - Asocem

Dentro de grupo de los sellantes se encuentran:
a) Los aceites de linaza calentados, esparcidos a una
temperatura de 10°C o más. Se emplean para mejorar la
durabilidad del concreto frente a la acción de los procesos
de congelación y deshielo. Sus principales inconvenientes
son que oscurecen ligeramente el concreto, requieren una
aplicación frecuente y presentan pobre resistencia frente a
la radiación ultravioleta. Su ventaja es que no producen
agrietamientos. El proceso de instalación requiere que la
superficie esté limpia, seca y sana.
b) Los silenos y siloxanos, que mejoran la durabilidad del
concreto frente a los procesos de congelación y deshielo,
reducen la penetración de sales y contribuyen a evitar la
corrosión del acero de refuerzo. Igualmente, no producen
agrietamiento. Al aplicarlos, la superficie debe estar libre
de tratamientos preliminares, se requiere de ventilación y
que sean esparcidos por rociado.
c) Los metacrilatos de alto peso molecular, que se
caracterizan por sellar las grietas y cuyas principales
propiedades son: resistencia variable a los rayos
ultravioleta y prevención de la penetración de humedad a
través de las grietas. Requieren que la superficie esté
limpia, seca y sana. Pueden colocarse por rociado, pintado
con brocha o rodillo.
Dentro del grupo de los revestimientos se encuentran: epoxys,
uretanos, sistemas de membrana de uretano o neopreno con revestimiento
epóxico superficiales y determinados sistemas asfálticos.
Estos revestimientos generalmente tienen buena resistencia a la
absorción de agua y mejoran la durabilidad frente a los procesos de
congelación y deshielo; presentan una resistencia a la abrasión de aceptable a
buena, y una resistencia a los rayos ultra violeta variable. Su aplicación
requiere que la superficie esté limpia, seca y sana; y pueden ser rociados,