DURABILIDAD Y PATOLOGIA DEL CONCRETO Enrique ... - Asocem

de la estructura.
Mientras que diferentes tipos de metales pueden corroerse bajo
determinadas condiciones cuando están embebidos en el concreto, la
corrosión del acero de refuerzo es la más común y, para los fines de este
trabajo es la de mayor importancia.
La exposición del acero de refuerzo al ion cloruro es la principal causa
de la corrosión prematura del acero de refuerzo. Sin embargo, la
corrosión puede ocurrir en algunas circunstancias en ausencia del ion cloruro.
Por ejemplo, la carbonatación del concreto reduce la alcalinidad de éste, y por
lo tanto, permite la corrosión del acero embebido. La carbonatación es
generalmente un proceso lento en concretos con una baja relación aguamaterial
cementante. La corrosión inducida por carbonatación no es tan
común como la corrosión inducida por el ion cloruro.
La velocidad y magnitud de la corrosión del acero de refuerzo embebido
en el concreto está influenciada por factores ambientales. Tanto el oxígeno
como la humedad deberán estar presentes en el proceso de corrosión
electroquímica para que él ocurra. El concreto armado con una significativa
gradiente en su contenido de ion cloruro es vulnerable a la formación de
macroceldas de corrosión, especialmente cuando está sujeto a ciclos de
humedecimiento y secado. Esta condición ocurre a menudo en puentes de
carreteras y estructuras de parqueo expuestos a sales descongelante y en
estructuras en ambientes marinos.
Otros factores que afectan la magnitud y nivel de corrosión son la
heterogeneidad en el concreto y el acero de refuerzo, el pH del agua en los
poros de concreto, la carbonatación de la pasta de cemento, las grietas en el
concreto, las corrientes vagabundas y los efectos galvánicos debidos al
contacto entre metales visibles.
El diseño de la estructura y las practicas constructivas también juegan
un rol importante en la corrosión del acero embebido. Las proporciones de
mezcla del concreto, el espesor de la cobertura de concreto que rodea el acero
de refuerzo, los procedimientos de control de las grietas y la implementación
de medidas diseñadas específicamente para proteger de la corrosión son