DURABILIDAD Y PATOLOGIA DEL CONCRETO Enrique ... - Asocem

1300 ml/100 kg de cemento), tal vez algunos feldespatos de sodio y potasio en
agregados, y agregados dragados de ambientes marinos salobres pueden
contribuir con álcalis. Los álcalis también pueden ser lixiviados dentro de la
solución de poro del concreto desde ciertos tipos de agregados, tal como lo
determinaron Grattan-Bellew en 1994; Kawamura en 1989; Stark y Batí en 1986
y Berube en 1996. Fuentes externas de álcalis que estarán expuestas a sales
de descongelamiento y a exposición marina en servicio también deberán ser
tomadas en consideración.
Diamond en 1989 demostró que la concentración del ion hidróxido, o la
alcalinidad, de la solución de poro de la pasta de cemento endurecida está
relacionada al contenido de álcalis del cemento Pórtland y Helmuth, en 1993, a
la relación agua-cemento. Cementos con altos contenidos de álcalis producen
grandes expansiones con el mismo agregado en el ensayo de la barra de
mortero o el prisma de concreto.
La Norma ASTM C 150 recomienda el uso opcional de un cemento con
bajo contenido de álcalis (un contenido de álcalis menor al 0.60% de Na2Oe)
con un agregado potencialmente reactivo. Sin embargo, han sido reportados
casos donde el uso de cementos dentro de este rango del contenido de
álcalis han producido expansiones en el concreto debido a la ASR, tal como
fue demostrado por Hadley en 1968; Stark en 1980; Tuthill en 1980; Oslo y
Dusenberry en 1992; Grattan-Bellew en 1981; Rogers en 1990; y Morgan en
1990.
Gebhard, basándose en una encuesta efectuada en 1994 encontró que
el promedio del contenido de álcalis de los cementos portland
comercializados en los Estados Unidos y Canadá es de
aproximadamente 0.55% de Na2Oe, y varía desde 0.05 a 1.2%. El contenido de
álcalis, principalmente, depende de la naturaleza de las materiales primas
disponibles, y por lo tanto, la disponibilidad de cementos de bajo contenido de
álcalis podría estar limitada en algunas regiones. Los cementos peruanos
están, al mes de Marzo del 2004, en el orden de 0.5 á 1.2%.
Además, regulaciones ambientales han requerido a la industria
cementera modificar los sistemas de horno y reincorporar, en lugar de
desechar, el polvo de horno, rico en álcalis, haciendo difícil reducir el