antriebstechnik 6/2016
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MAGAZIN<br />
Hundsdörfer verlässt ebm-papst<br />
Rainer Hundsdörfer, bisher CEO der ebm-papst-Gruppe, hat einvernehmlich zum<br />
30. April <strong>2016</strong> den Hersteller für Ventilatoren und Antriebe in Mulfingen verlassen.<br />
Der Grund seien unterschiedliche Auffassungen<br />
über die künftige Unternehmensführung,<br />
teilte das Unternehmen<br />
mit. Der 58-Jährige habe in seiner Amtszeit<br />
die Position des Unternehmens als<br />
„globaler Innovationstreiber gestärkt<br />
und auf ein Umsatzniveau von rund<br />
1,7 Mrd. EUR gehoben“, hieß es weiter.<br />
Zudem verwies das Unternehmen darauf,<br />
dass die Gruppe unter seiner Führung<br />
mit der Leitlinie „Green Tech“ auf<br />
die Balance von Ökologie und Ökonomie ausgerichtet und für nachhaltiges Wirtschaften<br />
mehrfach ausgezeichnet wurde. Bis zur Neubesetzung der CEO-Position<br />
werden die Geschäftsführer die Verantwortung für ihren Bereich voll übernehmen<br />
und direkt an die Gesellschafter und den Beirat berichten.<br />
DER<br />
ANTRIEB<br />
■ Sicher ■ Flexibel ■ International<br />
www.ebmpapst.com<br />
Twiflex-Bremsen jetzt bei Stieber<br />
Die Altra-Tochter Stieber, Spezialist für Rücklaufsperren,<br />
Bremsen und Kupplungen, bietet jetzt auch alle Industriebremsen<br />
seines Schwesterunternehmens Twiflex an.<br />
Dazu bietet Stieber auch das Applikations-Engineering<br />
und maßgeschneiderte Montage- und Zusatzkomponenten<br />
wie Scheiben, Naben und Befestigungen an. Damit<br />
k önnen auch hochkomplexe und außergewöhnliche Bremsanwendungen<br />
realisiert werden. Die hoch belastbaren Scheibenbremsen<br />
werden in Industrieausrüstungen z. B. von Kränen und Aufzügen, aber<br />
auch in Mühlen und Förderbändern eingesetzt. In der Modellreihe der modularen<br />
Bremsen erleichtert die Parkfunktion Einbau, Einstellung und Wartung der Komponente<br />
ohne eine Gefährdung durch Federspannung bei getrennter Hydraulik.<br />
www.twiflex.com<br />
Wälzlager energieeffizienter machen<br />
Schaeffler und die Uni Erlangen-Nürnberg haben einen Wälzlagerschleuderprüfstand<br />
entwickelt, auf dem Lager einer bis zu 3 000-fachen Erdbeschleunigung ausgesetzt<br />
und unter dieser Belastung getestet werden. Die Ergebnisse des Forschungsprojekts<br />
sollen die Wälzlagertechnologie<br />
optimieren mit<br />
dem Ziel, Kraftstoff- und Energieverbrauch<br />
bei Fahrzeugen<br />
und Maschinen zu verringern.<br />
Die Lager drehen sich während<br />
des Prüfvorgangs zwei Mal. Mit<br />
einem offenen Planetengetriebe<br />
rotieren die Prüflinge sowohl<br />
einzeln um ihre eigene Achse<br />
als auch in ihrer Gesamtheit<br />
um eine Zentralachse. So wird<br />
beispielsweise untersucht, wie<br />
Temperatur, Beschichtungen oder geometrische Details die Lager unter Extrembelastung<br />
beeinflussen. Die Uni und Schaeffler hatten dafür gemeinsam eine Software<br />
für Simulationsverfahren weiterentwickelt, mit der schon vorher das Verhalten<br />
der Wälzlager simuliert und am Computermodell optimiert werden konnte. Die<br />
ersten Messungen sollen im Oktober starten.<br />
Das<br />
Getriebe<br />
■ Starke Lagerung<br />
■ Geräuscharmer Lauf<br />
■ Hohe Leistungsdichte<br />
Der<br />
Motor<br />
■ Hohe Effizienz<br />
■ Weltweite Standards<br />
■ Alle Einsatzbedingungen<br />
Die<br />
Antriebselektronik<br />
■ Kompakte Bauform<br />
■ Einfache Inbetriebnahme<br />
■ Skalierbare Funktionalitäten<br />
Weiter Leistungsbereich<br />
Flexible Komplettlösungen<br />
Hohe Systemeffizienz<br />
DerAntrieb.com<br />
Getriebebau NORD GmbH & Co. KG<br />
Fon +49 (0) 4532 / 289 - 0, info@nord.com<br />
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www.schaeffler.com