Industrieanzeiger 09/10.2019
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technik & wissen<br />
Um die Hauptbohrung<br />
des Statorgehäuses eines<br />
automobilen Elektromotors<br />
μm-genau zu fertigen,<br />
wird sie mit einem<br />
speziellen Feinbohrwerkzeug<br />
bearbeitet. Die<br />
geschweißte Leichtbaukonstruktion<br />
wiegt nur<br />
etwa halb so viel wie ein<br />
konventionell gefertigtes<br />
Werkzeug. Bild: Heller<br />
Leichtbauwerkzeuge liefern hochwertige Statorgehäuse für E-Motoren<br />
Mit Leichtigkeit zu<br />
perfekten Gehäusen<br />
Präzisionswerkzeuge | Damit der Mobilitätswandel<br />
gelingt, müssen sich Elektroantriebe sicher in Großserie<br />
fertigen lassen. Prozesslösungen von Mapal<br />
tragen ihren Teil dazu bei.<br />
❧ Mona Willrett<br />
„Das ist ähnlich wie bei Verbrennungsmotoren“, sagt<br />
Dr. Dirk Sellmer. „Auch die Statorgehäuse von automobilen<br />
Elektromotoren unterscheiden sich von Hersteller<br />
zu Hersteller“, so der Leiter Forschung und Entwicklung<br />
bei Mapal weiter. Jeder gehe das Thema aus dem<br />
eigenen Blickwinkel an. Gemeinsam sei den verschiedenen<br />
Konzepten jedoch der hohe fertigungstechnische<br />
Anspruch. Nicht nur, dass enge Toleranzen hinsichtlich<br />
Maßhaltigkeit, Oberflächengüte und Rundheit der<br />
Hauptbohrung des Statorgehäuses einzuhalten sind. Die<br />
Gratwanderung für die Produktionsexperten beginnt<br />
bereits beim Spannen der dünnwandigen und dadurch<br />
verformungsgefährdeten Werkstücke. Um die Rundheit<br />
der Bohrungen zu gewährleisten, werden die Teile im<br />
Zuge der Bearbeitung auf einer Indexiereinheit mehrfach<br />
umgespannt und an verschiedenen Stellen fixiert.<br />
Doch wichtig ist nicht nur die Auslegung des Prozesses,<br />
sondern auch die Präzision der Werkzeuge.<br />
Die Hauptbohrung des Gehäuses identifizierten die<br />
Spezialisten von Mapal bereits 2017 als Knackpunkt<br />
des Prozesses. Damals wurden sie von Heller mit ins<br />
Entwicklungsboot geholt. Der Nürtinger Maschinenbauer<br />
hatte von einem OEM den Auftrag erhalten, den<br />
Bearbeitungsprozess für ein neues Statorgehäuse – inklusive<br />
Maschinen, Werkzeugen, Prozess, Vorrichtungen<br />
und Daten – auszulegen. Das Bauteil war für alle<br />
Beteiligten neu und das vorgegebene Zeitfenster eng.<br />
Mapal hatte als Spezialist für die prozesssichere und<br />
wirtschaftliche Feinbearbeitung von Bohrungen mit<br />
großen Durchmessern langjährige Erfahrung auf diesem<br />
Gebiet – unter anderem durch das Bearbeiten von Ge-<br />
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