Industrieanzeiger 09/10.2019

technik & wissen
Nach der Umrüstung auf effiziente Schaltschrank-
Kühlgeräte von Rittal spart Voith Turbo am Standort
Heidenheim nun jährlich 70 % seiner Energiekosten,
also knapp 25.000 Euro, ein. Bilder: Rittal
Gesamtbilanz des Unternehmens eine Rolle
spielen. „Die Vorgaben bei Voith sind sehr
ambitioniert: 20 % Energie sollen in sechs
Jahren eingespart werden“, erzählt Brunkal.
„Und natürlich haben wir uns zuerst um die
‚low hanging fruits‘ gekümmert.“ Das
heißt: Je mehr erfolgreiche Projekte durchgeführt
sind, umso schwieriger wird es, weitere
Fortschritte zu erzielen.
Optimierte Schaltschrank-Klimatisierung steigert Effizienz
Mit Kühlgeräten
Kosten sparen
Energieeffizienz | Nachhaltigkeit und Energieeffizienz
haben bei Voith einen hohen Stellenwert. Neben
ihrem Umweltmanagement haben die Heidenheimer
weitere Einsparpotenziale entdeckt: bei der Klimatisierung
von Schaltschränken.
Beim Rundgang durch die Fertigungshallen
kennt Markus Brunkal zu jeder Maschine
eine Geschichte. Der 54-Jährige ist seit seiner
Maschinenschlosser-Lehre bei dem
Technologiekonzern Voith in Heidenheim
tätig, heute beschäftigt er sich mit dem Ressourcen-
und Energiemanagement bei Voith
Turbo. „Bei dieser Aufgabe muss man genau
hinschauen, denn es geht um jeden einzelnen
Verbraucher – von der Beleuchtung im
Flur über die Heizung in der Halle bis hin
zu den großen Maschinen in der Produk -
tion“, weiß der Schwabe.
Überall sind Aggregate in Betrieb, deren
Energie- und Ressourcenverbrauch in der
Erste Stromfresser waren schnell gefunden
„Zu Beginn ging es erst einmal darum, die
notwendigen Daten zu erfassen“, erinnert
sich Wolfgang Steck, der als Head of Assembly
and Test Field unter anderem für die
Produktion zuständig ist. „Detaillierte Energieverbrauchswerte
hatten wir bis dahin gar
nicht gemessen.“ Stück für Stück entstand
eine Verbraucherliste, auf deren Basis eine
Energiewert-Stromdarstellung erstellt wurde.
„Die größten Ströme haben wir dann zuerst
untersucht“, sagt Steck. Die Härterei,
die Bearbeitungsmaschinen für die spanende
Metallbearbeitung, die Prüfstände und die
Lackiererei stehen mit ihrem Energieverbrauch
ganz oben auf der Verbraucherliste.
Der Konzern ist weltweit an seinen
Standorten im Bereich Ressourcen- und
Energieeffizienz aktiv. Bei einem der zwei
Mal jährlich stattfindenden Arbeitskreise
von Voith Turbo referierte ein Mitarbeiter
der Firma Rittal über die Einsparpotenziale
von Klimatisierungslösungen für Schaltschränke,
erinnert sich Steck. „In den vergangenen
Jahren hatten wir zwar auch die
Energieeffizienz der Werkzeugmaschinen in
der Produktion untersucht, allerdings lag
das Hauptaugenmerk auf den Antrieben,
der Hydraulikaggregate und der Auslastung
einzelner Maschinen“, erklärt Steck.
Für eine Überprüfung der möglichen Einsparpotenziale
bei der Schaltschrank-Klimatisierung
nutzte der Antriebstechnikhersteller
den Service- und Effizienzcheck des Systemanbieters
für Schaltschränke, Stromverteilung
und Klimatisierung. Das Ergebnis
bei Voith: Insgesamt waren das 50 verschiedene
Maschinen, deren Schaltschränke kli-
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