Industrieanzeiger 09/10.2019

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Laserstrahldiagnose in der Additiven Fertigung
Maximale Freiheit,
minimale Abweichung
Die Freiheit in der Bauteilgestaltung macht Additive
Manufacturing (AM) zum Innovationsmotor. Auf dem Weg
zur Serienfertigung mit AM-Anlagen wird die reproduzierbare
Messung der Laserstrahlen zur Herausforderung.
Messung in AM-Anlage der Fraunhofer-Einrichtung für
Additive Produktionstechnologien IAPT
Quelle: IAPT
Sowohl in der Entwicklung als auch in
Produktion und Wartung von AM-Anlagen
gilt es zukünftig weitaus mehr Laserparameter
in kürzester Zeit zu erfassen und
auszuwerten. Sie gewährleisten die Reproduzierbarkeit
der Schichten innerhalb eines
Bauteils, zwischen mehreren Laserquellen
in einer Maschine und von Maschine zu
Maschine. Gleichzeitig steigt die Effizienz
aller Prozesse signifikant.
In der Produktion der Bauteile wiederum
profitieren die Anwender ebenso von
schnellen und verlässlichen Messungen:
Vor der aufwendigen Produktion von Groß-
teilen oder Serien stellen schnelle Messungen
sicher, dass alle Laserparameter den
Vorgaben entsprechen. Durchgängige Messtechnik
mit reproduzierbaren Ergebnissen
in Echtzeit sichert somit entscheidende
Vorteile in Justage, Kalibration, Endkontrolle
und Feldservice von AM-Anlagen.
Ophir, eine Marke der Light & Motion
Division von MKS Instruments, entwickelte
basierend auf der berührungslos arbeitenden
BeamWatch Technologie ein eigenes
Messgerät. BeamWatch AM wurde speziell
auf die Anforderungen des Selective Laser
Manufacturing abgestimmt. Es überzeugt
durch kompakte Abmessungen, eine robuste
Bauweise, einfache Bedienbarkeit und die
schnelle Erfassung aller relevanten Messgrößen
inklusive der Fokusverschiebung.
Ophir Spiricon Europe (MKS Instruments)
Christian Dini
Guerickeweg 7, D-64291 Darmstadt
christian.dini@eu.ophiropt.com
www.ophiropt.de
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