Industrieanzeiger 09/10.2019

Hochleistungs-Filter -
anlage für Kühlschmierstoffe
in der Inbetriebnahme-Halle
von Grob
in Mindelheim.
Automatisierte Filteranlage versorgt Maschinenhalle mit Schmierstoff
Nach strengem
Reinheitsgebot
KSS-Aufbereitung | Nicht nur die Größe der Filter -
anlage ist beeindruckend. Auch die Technik, die eine
bedarfsgerechte und effiziente Versorgung der Inbetriebnahmehalle
von Grob sichert, ist anspruchsvoll.
Verkettete Förderpumpen sorgen für
einen kontinuierlichen Vorlauf der
gereinigten Emulsion. Bilder: Leiblein
Gar nicht alltäglich war ein Auftrag, den
Filterspezialist Leiblein vor einiger Zeit von
Grob erhielt. Der Hardheimer Hersteller
von Aufbereitungsanlagen für Kühlschmierstoffe
sollte für die neue Inbetriebnahme -
halle des Mindelheimer Werkzeugmaschinenbauers
eine zentrale Kühlschmierstoff-
Filteranlage konzipieren und aufbauen.
Ausgehend vom eigenen hohen Qualitätsanspruch,
suchte Grob einen Partner, der die
Schmierstoffaufbereitung mit maximaler
Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleisten
konnte.
Die beeindruckende Dimension der Anlage
dokumentieren einige Zahlen: Die Versorgungsmenge
liegt bei 24.000 l/min Emulsion,
die von zwei Unterdruckbandfiltern
von jeweils 19 m x 2,50 m x 3,20 m (L x B
x H) mit zusammen 200 m³ gereinigt werden.
Die Aufbereitungsanlage war mit ihrem
Flächenbedarf in den Neubau zu integrieren.
Hierbei erfüllte das Filterprinzip die
Projektspezifikation und schloss alle relevanten
Punkte des Lastenheftes ein – mit
dem Ziel, den gereinigten Kühlschmierstoff
permanent und in gleichbleibender Qualität
zur Verfügung zu stellen. Dabei sollte die
Anlage die Versorgungsmenge je nach Bedarf
flexibel und vollautomatisch minimieren
oder steigern. Dazu wurde unter anderem
die Automatisierung des kontinuier -
lichen Zuflusses, der erforderliche konstante
Pumpendruck oder das Ansteuern der
Spülventile durch die vollautomatische SPS
realisiert. „Hierauf können wir komfortabel
über ein Touchpanel zugreifen, das zudem
auf unseren Wunsch hin mit einer speziellen
Bedienmaske programmiert ist“, sagt Michael
Schmidt, der zuständige KSS-Meister
und Projektleiter der Anlage bei Grob. „Damit
können wir die Betriebszeiten für jeden
Wochentag je nach Planung und Ist-
Zustand individuell festlegen.“
Wartung ohne Produktionsunterbrechung
Jeder der beiden Unterdruckbandfilter
(UDF) verfügt über 30 m² Filterfläche und
ist für ein Arbeitsvolumen von 100 m³ im
Schmutztank ausgelegt. Die Zwillingsanlage
ist über ein Ausgleichsrohr verbunden und
hat eingebaute Absperrklappen, die ein problemloses
Trennen sicherstellen. Durch dieses
Twinfilter-Konzept können im Volllastbetrieb
beide Filter laufen, die Anlage im
Teillastbetrieb aber auch nur mit einen Filter
betrieben werden. Dies bietet weitere
Vorteile – etwa die Möglichkeit der Wartung
ohne Produktionsunterbrechung.
Im laufenden Betrieb gelangt die zurückgeführte
Emulsion der Bearbeitungsmaschinen
zuerst in einen Vorabscheider, der den
Filtern vorgeschaltet ist. Hierdurch werden
bereits die groben Späne von der Emulsion
getrennt. Anschließend reinigen die Unterdruckbandfilter
mit ihrem Filtervlies die
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