Industrieanzeiger 09/10.2019

technik & wissen
• Kapazität der Kühlwasser- und der
Luftversorgung (Durchflussmenge,
Druck, Temperatur),
• mechanische Parameter der Schließ einheit
(Drücke in den Druckkissen bei den MacroPower-Maschinen,
Vibrationen und
Drehmomente bei den servoelektrischen
Antrieben),
• mechanische Parameter des Plastifizier-
Spritzaggregates (Vibrationen, Dreh -
moment, Schneckenhub, Schließ verhalten
der Rückstromsperre). Eine Vibrations -
ursache kann beispielsweise eine gelockerte
Schraube der Schneckenkupplung sein,
die zu einem größeren Folgeschaden führen
kann, falls sie unbemerkt bleibt.
Das CMS erfasst und verarbeitet die
Zustandsdaten. Die Messdaten-Erfassung
und eine erste Visualisierung für den Bediener
erfolgen auf Maschinenebene. Das
System sammelt die Messwerte teils zyklussynchron,
teils zeitabhängig (Temperaturen,
Feuchtigkeit, Signale vom Rauchmelder im
Elektroschrank) und leitet sie an den CMS-
Rechner zur Auswertung weiter.
Die aktuellen Zustandsdaten werden auf
einer Überblicksseite der B8-Maschinensteuerung
an der SGM kompakt dargestellt.
Abweichungen von Sollwerten (Temperaturbereiche,
Luftdruck, Rauchmeldersignale)
visualisieren Grün/Rot-Ampelanzeigen.
CMS-Rechner sammelt Daten
und bereitet sie auf
Das Herz des CMS-Systems ist der CMS-
Rechner. Auf ihm werden die Datenanalyse
und -aufbereitung durchgeführt. Er ist Teil
eines Produktionsleitstandes. Er kommuniziert
mit den Spritzgießmaschinen und greift
die Messdaten ab, sammelt und speichert sie
für eine später notwendige und jederzeit
mögliche Rückverfolgung.
Die CMS-Software verarbeitet die
Messdaten zu Trend folge-Modellen. Ein
CMS-Leitstand kann gleichzeitig bis zu
50 Maschinen über wachen und Vorwar -
nungen via E-Mail an die Instandhaltung
weitergeben.
Auf der dritten Ebene geht es um die
Bewertung der Daten und die Zustands -
analyse. Hier wurden anerkannte Qualitätsstandards
zugrunde gelegt, beispielsweise
die NAS (National Aerospace Standard)
1638 zur Beurteilung der Ölqualität beziehungsweise
die Öl-Reinheitsklassifizierung
nach ISO 4406. Bei anderen Parametern
Die Übersicht der Zustandsmesswerte auf der
B8-Maschinensteuerung.
dienen Erfahrungswerte als Beurteilungs -
limits, zum Beispiel bei den Werten für den
Öl- oder Luftdruck, bei Temperaturen oder
beim Schließverhalten der Rückstrom -
sperre. Zusätzlich erfassen Vibrationssenso-
„Wir bringen Intelligenz in die Maschine“
Dietmar Schabauer,
leitender Manager
Technical Service /
IoT-Services bei
Wittmann Battenfeld.
Herr Schabauer, welches sind die
wichtigsten Vorteile des Condition-
Monitoring-Systems von Wittmann
Battenfeld?
Mit Sicht aus der Praxis ist dies für
mich die permanente Zustandsüberwachung
der Spritzgießmaschine
ohne Personalaufwand, kurz 24/7.
Drei Jahre ist das System nun am
Markt. Hat es sich bewährt?
Das Feedback von Kunden ist sehr
gut. Sie bestätigen, dass die Verfügbarkeit
steigt und die Instand -
haltungszeiten sinken.
Welche Nachfrage nach dem CM-
System stellen Sie fest?
Hoch ist die Nachfrage bei Großmaschinen
und bei hochautomatisierten,
stark vernetzten Anlagen,
bei denen Ausfälle zu hohen Kosten
führen würden.
Nimmt die Nachfrage zu?
Ja, sie steigt kontinuierlich, weil
„Just-in-Time“-Konzepte und damit
die Verfügbarkeit immer wichtiger
werden. Produziert ein Kunde sein
Spritzgussteil zum Beispiel nur auf
einer Maschine, vielleicht einer
2000-Tonnen-Großmaschine, wäre
ein Ausfall gravierender, als wenn er
mehrere kleine Maschinen einsetzt.
Wieviele CM-Systeme sind schon
im Einsatz?
Wir haben bisher 35 Systeme weltweit
installiert.
Wie stellt sich Wittmann Battenfeld
damit im Markt?
Im Spritzgießmaschinenbereich sind
wir Vorreiter. Und damit eröffnen
sich für uns auch neue Geschäfts -
felder. Künftig können wir Smart
Services anbieten, bei denen wir
dem Kunden die komplette Wartung
abnehmen.
Wie entwickeln Sie die Systeme in
Zukunft weiter?
Wir sind dabei, selbstlernende Algorithmen
in die Software einzubringen.
Machine Learning und KI sind
hier die Schlagworte. Diese Systeme
lernen dann aus der Vergangenheit
für die Zukunft – und diese Zukunft
ist nicht mehr weit.
(os)
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