PLAN DE ACCIÓN PARA LA ENERGÍA SOSTENIBLE del Municipio ...

Plan de Acción para la Energía Sostenible Documento I. Plan de Acción para la Energía Sostenible
Municipio de Ascó 2. Metodología utilizada y valores de partida
presencia de oxígeno (proceso aeróbico) bajo unas condiciones de temperatura y humedad controladas.
Durante el proceso, además del abono final obtenido, se producen una serie de reacciones exotérmicas (mediadas
por los microorganismos presentes en los desechos) que emanan básicamente dos tipos de productos: vapor de
agua y CO2. Este último corresponde a uno de los GEI a tratar en el presente Plan de Acción. A continuación se
muestra un esquema resumen de los procesos que tienen lugar en la descomposición de la materia orgánica.
Figura nº7. Proceso de compostaje
Oxígeno
Agua
Fuente. Elaboración propia
Fundición del vidrio
Microorganismos
Fuentes de C/N
Pila de Compostaje
(Materia Orgánica)
CO2
Para poder aprovechar el envase de vidrio una vez
utilizado, este tiene que pasar diferentes procesos. En
primer lugar, una vez transportados desde el contenedor
hacia la planta de reciclaje, los envases se limpian.
Acabado este primer proceso, se pasan los recipientes por
una trituradora que a la vez hace la función de depurar los
desechos de restos metálicos, papeles y corchos. Una vez
conseguido la pizca de vidrio, se mezcla con arena, sosa y
cal. Esta mezcla se mete al horno a unos 1.200 – 1.500ºC
para fundirla. Por último, se procede a darle forma de
envase a una temperatura de 900ºC y se cuece de nuevo a
500ºC. El resultado del proceso es la consecución de
nuevos envases óptimos para su nuevo uso. Justo es decir
que con este proceso, por cada 1.000Kg de vidrio reciclado
se ahorran 1.200Kg de materias primeras. También se
ahorra energía puesto que los hornos pueden trabajar a
temperaturas más bajas.
7
6
5
Calor
Vapor de
agua
1
Recogida de la fracción VIDRIO
Transporte a la Planta de reciclaje
Limpieza del Vidrio
Trituración y depuración de los restos metálicos,
papeles y corchos
Mezcla con arena, sosa y caliza
Fundición (1200 – 1500 ºC)
Se sopla para darle la forma de ENVASE hasta
500ºC
Fuente. Elaboración propia
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4
2
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