Manual de Soldadura OERLIKON - Welding Perú
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EXSA 4043<br />
<strong>Soldadura</strong>s <strong>de</strong> Aluminio y Aleaciones<br />
Color <strong>de</strong> Revestimiento: Electrodo <strong>de</strong> aluminio al 5% <strong>de</strong> silicio <strong>de</strong> buena Extremo : Marrón<br />
Marfil flui<strong>de</strong>z, para la soldadura <strong>de</strong>l aluminio y sus aleaciones. Punto : --<br />
Grupo : --<br />
Normas:<br />
AWS/ASME/SA-5.3 DIN 1732<br />
E 4043 EL - AI Si 5<br />
Análisis Químico Si e Cu Al<br />
<strong>de</strong>l Metal 4,5 - 6,0 0,8 máx. 0,30 máx Resto<br />
Depositado (%):<br />
Características:<br />
Propieda<strong>de</strong>s Mecánicas:<br />
• Aleación <strong>de</strong> aluminio al 5% <strong>de</strong> silicio <strong>de</strong> bajo punto <strong>de</strong> fusión.<br />
• Su <strong>de</strong>pósito es libre <strong>de</strong> poros y fisuras.<br />
• Su arco es estable y presenta alta velocidad <strong>de</strong> fusión.<br />
• El contenido <strong>de</strong> silicio le eleva su resistencia a la tracción, le reduce su temperatura <strong>de</strong> fusión<br />
y le mejora sus características <strong>de</strong> soldabilidad incrementándole su flui<strong>de</strong>z.<br />
• Se recomienda llevar el electrodo perpendicular (90°C) a la superficie que se esta soldando.<br />
Resistencia a la Límite Elástico Dureza Elongación<br />
Tracción<br />
(I=5d)<br />
150 - 200 N/mm² 90 - 100 N/mm² 40 - 55 HB 15 - 25%<br />
CHAMERCORD<br />
Electrodos <strong>de</strong> Corte y Biselado<br />
Color <strong>de</strong> Revestimiento: Electrodo para biselar y Extremo : --<br />
Beige ranurar cualquier metal Punto : --<br />
Grupo : --<br />
Características:<br />
Corriente y Polaridad:<br />
• Electrodo diseñado para biselar y achaflanar todos los metales, usando cualquier equipo<br />
convencional <strong>de</strong> arco eléctrico <strong>de</strong> corriente continua o alterna.<br />
• No requiere equipo <strong>de</strong> oxígeno.<br />
• De muy fácil aplicación. Debe colocarse en posición casi paralela a la pieza o plancha que se<br />
<strong>de</strong>sea biselar, como se haría con un formón sobre ma<strong>de</strong>ra.<br />
• Avanzar continuamente para evitar un sobrecalentamiento y obtener un canal limpio, listo para<br />
soldar.<br />
• La profundidad <strong>de</strong>l canal <strong>de</strong>pen<strong>de</strong> <strong>de</strong>l ángulo en que se aplica el electrodo; a mayor ángulo <strong>de</strong><br />
inclinación, mayor profundidad.<br />
Para corriente continua - Electrodo al polo positivo<br />
Ø 3/32" 1/18" 5/32" 3/16"<br />
2,5 mm 3,25 mm 4,0 mm 5,0 mm<br />
Amp. mín. 1 5 0 1 8 0 3 0 0 3 4 0<br />
Amp. máx. 1 8 0 2 2 0 3 8 0 450 máx.<br />
Posiciones <strong>de</strong> Soldar:<br />
P, h, H, Va<br />
Resecado:<br />
Corriente y Polaridad:<br />
• Electrodo altamente higroscópico, es importante el uso <strong>de</strong> electrodos secos.<br />
• En caso que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie, resecar<br />
entre 110 a 120°C/2 horas.<br />
Para corriente continua - Electrodo al polo positivo<br />
Ø Longitud Amperaje(A) Presentación<br />
(mm) (mm) Min. Máx.<br />
3,25 350 80 130 Lata <strong>de</strong> 5 kg<br />
4,00 350 100 160 Lata <strong>de</strong> 5 kg<br />
Aplicaciones:<br />
• Para biselar, escoplear, ranurar y acanalar cualquier metal, tanto ferroso como no-ferroso.<br />
• Para reparar secciones a soldar, eliminar <strong>de</strong>pósitos viejos o <strong>de</strong>fectuosos, ranurar rajaduras <strong>de</strong><br />
motores o maquinaria pesada, sin necesidad <strong>de</strong> <strong>de</strong>smontarla.<br />
• Con precauciones es usado para biselar piezas <strong>de</strong> fierro fundido y aceros inoxidables.<br />
• I<strong>de</strong>al para eliminar excesos <strong>de</strong> material soldado o remaches.<br />
• En planchas <strong>de</strong> aceros al carbono convencionales es usado para eliminar pases <strong>de</strong> raíz <strong>de</strong>fectuosos.<br />
• Para biselar piezas o planchas <strong>de</strong> aceros aleados que no pue<strong>de</strong>n ser cortadas con máquinas <strong>de</strong><br />
oxi-corte.<br />
Aplicaciones:<br />
• Para la soldadura <strong>de</strong> unión y relleno <strong>de</strong> Al puro, Al - Si y Al - Si - Mg, con un contenido <strong>de</strong> silicio<br />
menor al 7%, con o sin adición <strong>de</strong> cobre, ya sean en estado fundido, laminado o extruído.<br />
• Permite soldar aleaciones <strong>de</strong> aluminio disímiles.<br />
• I<strong>de</strong>al para la fabricación y reparación <strong>de</strong> piezas <strong>de</strong> aluminio como porongos <strong>de</strong> leche, carters,<br />
monoblocks, carcazas <strong>de</strong> motores eléctricos, cámaras <strong>de</strong> refrigeración, cabinas, compuertas,<br />
mol<strong>de</strong>s para plásticos, tuberías, tanques y muchas otras estructuras <strong>de</strong> aluminio.<br />
• Se recomienda precalentar las piezas a soldar a una temperatura entre 150 a 200°C.<br />
• Durante el sol<strong>de</strong>o mantener el arco lo mas corto posible y llevar el electrodo perpendicular<br />
a la pieza <strong>de</strong> trabajo.<br />
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