Manual de Soldadura OERLIKON - Welding PerÃº

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INOXIL PS 134 Alambres Sólidos de Acero Inoxidable EXSAIL 400, EXSAIL 404, EXSAIL 405, EXSAIL 407 Alambres Sólidos de Aluminio y Bronce Aluminio Alambres de Acero Inoxidable Alambres macizos de Aluminio y aleaciones para soldadura por proceso MIG Norma Técnica: Análisis Químico del Metal Depositado AWS A5.9-93 DIN 8556: ER 410 NiMo SG X2 CrNi 13 4 C Si Mn Cr Mo Ni S P Cu 0,02 0,43 0,38 12,33 0,5 4,5 0,007 0,015 0,16 Norma y Análisis Químico del Metal Depositado (%): Norma Análisis químico del metal depositado (%) Producto (*) AWS A5.10-92 DIN 1732 e Mg Si Cu Zn Ti Mn Cr Al EXSAIL 400 ER 1100 SG–Al 99,8
EXSAIL 746 Alambres Sólidos de Aluminio y Bronce Aluminio Alambre de bronce al aluminio multialeado para soldadura MIG Norma Técnica: AWS/ASME/SA-5.7 DIN 1733 ER Cu Mn Ni Al SG-Cu Mn 13 Al Análisis Químico del Metal Depositado (%): Al e Ni Mn Cu 7,0 – 8,0 2,0 – 4,0 1,5 – 3,0 11,0 – 14,0 Resto Características: • El metal depositado es resistente a la corrosión y ataque de agua de mar. • Recomendable para piezas que trabajan sujetas simultáneamente al ataque de agua marina, cavitación y erosión. Presenta buenas propiedades frente al desgaste, fricción metal-metal. • Alambre MIG con excelentes características de soldabilidad. Propiedades Mecánicas del Metal Depositado: Resistencia a la tracción Límite elástico Elongación Dureza (HB) (N/mm 2 ) (N/mm 2 ) en 2” (%) 759 462 27 215 VARILLAS SOLIDAS PARA PROCESO TIG Posiciones de Soldar: P, h, H. Tipo de Corriente , Polaridad, uente de Poder y Gas de Protección: • Corriente Continua – Electrodo al polo positivo, Voltaje constante, Ar 99.95% mín. Aplicaciones: • Soldadura de unión y recargue en piezas de bronce, bronce al aluminio, bronce al aluminio mul tialeado con alto contenido de manganeso y piezas fundidas de bronce que están sometidas al desgaste. • Ideal para la fabricación y reconstrucción de hélices, bombas, compuertas de válvulas, bridas y accesorios en general para la industria naval e industria química. • Recomendado también para la soldadura de unión de otros bronces al aluminio de alta resis tencia, espesores gruesos y en donde se requiera una junta resistente al fisuramiento. • Para realizar soldaduras de unión y recargue sobre aleaciones de cobre, aceros no aleados, aceros de baja aleación y hierro fundido. • Precalentar la zona a soldar como máximo a 200 °C. La temperatura de interpase no debe exceder los 220 °C. Presentación: • En diámetro 1,2 mm (3/64”) embobinado en carrete de 12,50 kg. 266 267
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