Manual de Soldadura OERLIKON - Welding Perú

Manual de Soldadura
Manual de Soldadura
Los depósitos de los electrodos de acero inoxidable
mencionados son más dúctiles y tenaces que los realizados
con electrodos de bajo hidrógeno y no se endurecen por
un enfriamiento brusco.
5.3. Acero fundido al 13% de manganeso
Este acero se caracteriza por tener propiedades muy
diferentes a las que poseen la mayoría de los aceros de uso
industrial.
Es de gran utilidad para determinadas aplicaciones,
debido principalmente a su gran resistencia al desgaste y al
auto-endurecimiento que experimenta en la superficie como
consecuencia de los fuertes golpes y rozamientos que soporta.
5.3.1. Microestructura de los aceros al manganeso
Para conseguir a temperatura ambiente una microestructura
austenítica de la máxima tenacidad, que es la que
corresponde a los mayores alargamientos, hay que calentar
el acero hasta la austenización completa (aprox. 1050ºC)
y luego realizar el enfriamiento rápido, siendo casi siempre
necesario enfriar en agua.
Variación del alargamiento de un acero austenítico al Mn,
cuando después de ser calentado a 1050ºC es enfriado
con velocidades variables.
5.3.3. Endurecimiento del acero austenítico
por deformación
El acero austenítico tiene la propiedad de endurecerse
por trabajo en frío más que ningún otro acero. El trabajo
en frío deforma los granos austeníticos y se forman líneas
de deformación en la microestructura. Experimentalmente
se ha comprobado que, después de una reducción de sección
en frío de 80%, la dureza del acero incrementa de
200 a 560 HB (unidades Brinell de dureza).
• Nunca precalentar; comenzar a soldar siempre con
la pieza lo más fría posible.
• Si se utilizan electrodos de gran diámetro, tratar de
reducir el aporte térmico, avanzando con las soldaduras
en forma rápida y constante.
• El martillado suele aconsejarse para reducir tensiones,
pero debe aplicarse con criterio y sólo en soldadura
de recargue.
• La secuencia de soldadura debe determinarse de tal
manera que se evite calentamientos localizados, buscando
una adecuada distribución de las tensiones generadas.
• Cuando se aplica más de una capa de soldadura, conviene
que los cordones de la segunda capa crucen
transversalmente los de la primera, y así sucesivamente.
• Puede recurrirse a sistemas de enfriamiento forzado
durante la soldadura, con agua o aire, teniendo la precaución
necesaria para evitar que estos fluídos entren
en contacto con el metal de soldadura.
• En la soldadura de unión entre aceros iguales o con
aceros al carbono debe ser utilizado el CITORIEL 801.
• Cuando se tenga que efectuar soldaduras de recargue
sobre piezas de acero al Mn desgastadas, se recomienda
la aplicación de CITOMANGAN, previo
cojín amortiguador de INOX AW.
En cambio, cuando el enfriamiento es lento, al descender
la temperatura, la austenita se transforma en otros
constituyentes y la microestructura final aparece formada
por austenita retenida, ferrita y carburos, en cantidades variables,
según la velocidad de enfriamiento, dando como
consecuencia valores de alargamiento porcentual inferiores
a los que corresponden a la estructura austenítica.
Microestructura de un acero austenítico al Mn, calentado a1
050ºC y luego enfriado en agua.
5.3.4. Soldabilidad
Cristales de austenita contorneados por una red de carburos,
obtenida por calentamiento a 650ºC de una muestra previamente
calentada a 1 050ºC y enfriada en agua.
5.3.2. Modificaciones microestructurales
por calentamiento a temperaturas
variables entre 200 y 800°C
La mayoría de los aceros, al ser calentados a temperaturas
por debajo de 727ºC, se ablandan y por ende su
tenacidad aumenta. Los aceros austeníticos, al ser calentados
a temperatura creciente, se van volviendo cada vez más
frágiles por efecto de la aparición de carburos, los cuales se
precipitan en los límites de grano de la austenita.
El mismo acero, luego de ser deformado en frío por estirado,
con una reducción de sección del 25%.
El secreto de una operación exitosa sobre este acero
consiste en lograr que las partes, que inevitablemente deben
calentarse por efecto del arco eléctrico, se calienten lo
menos posible y permanezcan a esta temperatura durante
un período de tiempo muy corto. Para lograr este objetivo
deben tenerse en cuenta las siguientes observaciones:
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