Manual de Soldadura OERLIKON - Welding Perú

Manual de Soldadura
Manual de Soldadura
8.6.3. Recubrimientos protectores para procesos
de soldadura semiautomáticos
EXSA, dentro de su línea de productos para proceso
de Arco Abierto, tiene el grupo de alambres tubulares para
soldar por el procedimiento sin gas protector. El núcleo de
estos alambres contiene substancias que producen por sí
solas gas protector durante su desintegración en el arco
voltaico.
Su campo de aplicación es muy variado y debido a su
rentabilidad, este procedimiento está alcanzando cada vez
mayor importancia, siendo sus principales campos de aplicación
el tratamiento contra el desgaste en la industria de la
construcción, minería, en el tratamiento de gravas y minerales,
en la industria del cemento, reparación de piezas de
máquinas y vehículos accionados por cadenas, eliminación
de daños producidos por cavitación y erosión en
máquinas hidráulicas, fundiciones de acero, siderúrgicas,
etc; todo ello debido a una velocidad de deposición
de dos a cuatro veces mayor que la soldadura con electrodos
revestidos.
8.6.3.1. Alambres tubulares para recubrimientos
protectores
El diámetro de mayor uso en nuestro medio es de
2,8 mm y el peso de los rollos es en 20 kg. Estos rollos
vienen en bolsas de plástico, envasados al vacío en cámaras
de atmósfera controlada y protegidas exteriormente
con una caja de cartón.
Los tipos que se fabrican son:
En el presente cuadro podemos apreciar la velocidad
del proceso , no sólo la velocidad de alimentación del
alambre, sino también la velocidad de deposición de metal
de soldadura.
Todos los alambres tubulares aleados de arco abierto
se emplean con corriente contínua y polaridad invertida y
operan dentro de una gran variedad de voltajes con cualquier
fuente de poder convencional.
En general, cuanto más alta es la velocidad de enfriamiento,
mayor será la dureza. Hay que observar las precauciones
normales referente al pre y post-calentamiento.
8.6.4. Recubrimientos protectores para el
proceso de arco sumergido
La aplicación de recubrimientos protectores mediante
el proceso de Arco Sumergido a superficies
metálicas, ofrece condiciones favorables desde un
punto de vista económico y metalúrgico; todo ello
por la continuidad del proceso, gran coeficiente de
fusión, posibilidad de hacer múltiples combinaciones
de alambres-fundentes para lograr una aleación óptima
a las necesidades de cada caso, pudiéndose lograr
altas o bajas durezas, la ig. 5 representa la dureza
obtenida con 4 flujos distintos de recubrimientos protectores.
Tipo de
Alambre
Análisis Químico del Metal Depositado
C Mn Si Cr Ni W
EXSATUB 350-O
EXSATUB 600-O
EXSATUB 1000
0,09
0,60
3,2
1,30
1,4
1,1
0,80
0,40
0,60
0,45
7,00
26,5
––
0,8
––
0,35
––
Tipo de
Alambre
Dureza del Depósito - Rockwell C
1er. Pase 2do. Pase 3er.Pase
SAE-1020
SAE-1020
SAE-1020
EXSATUB 350-O
EXSATUB 600-O
EXSATUB 1000-O
26
52
56
28
52
54
30
52
56
8.6.3.2. Recomendaciones para la aplicación de los
alambres tubulares
Para lograr buenas soldaduras se recomienda una extensión
de alambre libre (“alambre electrizado”) de 35mm.
La tabla que sigue ha sido calculada con una extensión
de alambre de 35 mm desde el extremo de la boquilla.
Con un aumento de la extensión del alambre aumenta
la velocidad de deposición y se reduce la penetración
del arco.
ig. 5.- Durezas Obtenidas con lujos Oerlikon y Alambre PS 1
Velocidad del Alambre
pulg/min
cm/min
95 240
130 330
165 420
200 510
Amperaje de
Soldadura
(27 V)
275 amp.
325 amp.
375 amp.
425 amp.
Velocidad de Deposición
lb/h
kg/h
11 5
15 6,8
19 8,6
23 10,4
Por lo general, los materiales sometidos a fuerte desgaste
contienen un elevado porcentaje de carbono. A causa
del creciente peligro de fisuración que hay en estos materiales,
las soldaduras deben hacerse con especial cuidado.
La soldadura por arco sumergido frente a otros procesos
de soldadura, tiene la ventaja de su poca tendencia a
la fisuración bajo el cordón. Sí aparecen fisuras en el metal
depositado, estas se sitúan en la parte superior del cordón.
Se puede evitar estas fisuras con bastante seguridad.
• Utilizando alambres de alto contenido de manganeso
y molibdeno.
• Empleando un fundente lo más insensible a la
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