Manual de Soldadura OERLIKON - Welding PerÃº

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Manual de Soldadura Manual de Soldadura A continuación damos algunas indicaciones al respecto: • Depositar un cordón a lo largo de la pieza, siguiendo una línea recta. • Quitar la escoria antes de ejecutar el cordón siguiente. • Depositar un segundo cordón paralelo al primero y solapándolo en un tercio de su ancho. ig. 27.- Rellenado de Cráter 3.3.5. Movimientos oscilatorios comunes Cordones anchos y bien formados se consiguen moviendo el electrodo de lado a lado en sentido transversal mientras se avanza. Estos movimientos oscilatorios son mostrados en la figura que sigue: • Depositar los cordones sucesivos en la misma forma hasta obtener una superficie lisa de metal depositado. • Luego de haber depositado la primera capa, debe removerse las escamas y el óxido de la superficie usando una picota y cepillo de alambre. • Depositar la segunda capa, cruzada a 90º con la primera, siguiendo siempre las indicaciones ya anotadas. • Continuar el relleno hasta alcanzar el espesor deseado. ig. 30.- Rellenado de un Eje 3.4. Soldadura eléctrica en posición plana actores para lograr un buen cordón: • Correcta regulación del amperaje. • Angulo apropiado del electrodo. • Longitud adecuada del arco. • Velocidad correcta de avance. 3.4.1. Juntas de ángulo en posición plana ig. 31.- Juntas de Angulo en Posición Plana Observar la disposición de las piezas y el ángulo de inclinación del electrodo. 3.4.2. Junta de solape en posición plana ig. 29.- Relleno de Superficies Planas ig. 28.- Movimiento Oscilatorios Comunes 3.3.6. Cómo rellenar una superficie plana La reconstrucción de una pieza gastada o la reparación de un error de maquinado obligan muchas veces a rellenar con una o más capas en una superficie determinada. Este relleno puede hacerse depositando cordones rectos, sin movimiento transversal alguno, o con movimientos oscilatorios, como los arriba indicados. 3.3.7. Cómo rellenar un eje. Cuando se rellena un eje, previamente debe conocerse con exactitud la clase de aleación con que está fabricado, a fin de usar el electrodo y procedimientos adecuados. Deben tomarse las máximas precauciones, para evitar que el eje se deforme; y el empleo del método indicado en la figura es parte esencial de esas precauciones. ig. 32.- Juntas de Solape en Posición Plana Observar la disposición y el ángulo de inclinación del electrodo. 63 64
Manual de Soldadura Manual de Soldadura 3.4.3. Juntas a tope en posición plana Observar la inclinación (ángulo) del electrodo con respecto a las piezas que se está soldando. 3.5.1. Juntas de solape en posición horizontal La junta de solape de la ig. A es similar al solape en posición plana. La junta de solape de la ig. B es similar al solape en posición sobrecabeza. 3.6. Soldadura eléctrica en posición vertical actores que deben considerarse para esta posición: • Regulación de la corriente: Amperaje ligeramente menor que en posición plana. • Método descendente: Observar los movimientos recomendados y los ángulos de inclinación del electrodo a la pieza. • Angulo del electrodo: El indicado en las figuras. • Velocidad de avance: El avance será lento, pero el movimiento oscilatorio debe ser más ligero. 3.6.1. Métodos de soldadura en posición vertical ig. 33.- Juntas a Tope en Posición Plana ig. A ig. 35 ig. B • Método ascendente: El cordón de soldadura se forma ascendiendo, o sea se empieza en la parte inferior y se termina en la parte superior de la unión. Por este método se logra una mejor penetración y mayor depósito de material por pasada. 3.5. Soldadura eléctrica en posición horizontal actores para lograr un buen cordón: • Regulación de la corriente: Según el espesor del material a soldar, clase de material, diámetro de electrodo, etc., siendo el amperaje ligeramente menor que el usado en iguales condiciones para posiciones planas. • Angulo del electrodo: Seguir en ángulo de 65º - 80º. • Longitud del arco: Es necesario mantener un arco corto, no mayor de 1/8". 3.5.2. Juntas a tope en posición horizontal • Método descendente: El cordón de soldadura se realiza desde arriba hacia abajo. Este método se emplea para soldar planchas delgadas, de menor espesor que 5 mm. La penetración y el depósito de material es menor. 3.6.2. Juntas de solape y de ángulo en posición vertical • Método ascendente: Observar los movimientos re comendados y los ángulos de inclinación del electrodo a la pieza. ig. 38.- Método Descendente 3.6.3. Juntas a tope en posición vertical • Método ascendente: Observar los movimientos recomendados, así como el ángulo de inclinación del electrodo con respecto a la pieza. Recomendaciones Generales: • El movimiento del electrodo debe ser moderado, a fin de no sobrecalentar la plancha y evitar que el cordón se chorrée. • Los cordones deben ser de preferencia angostos y no anchos, a fin de lograr un cordón de buen aspecto. • Las últimas pasadas pueden hacerse con una oscilación, como la indicada en la ig. 34. ig. 34 ig. 36.- Juntas de Angulo en Posición Horizontal ig. 37.- Método Ascendente ig. 39.- Método Ascendente 65 66
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