ARCAIR Electrodos <strong>de</strong> Corte y Biselado Electrodo <strong>de</strong> carbón para corte y biselado por el proceso arco-aire Características : • Electrodo <strong>de</strong> carbón para trabajo económico <strong>de</strong> corte y biselado. El proceso arco-aire comprimido con electrodos <strong>de</strong> carbón es ampliamente usado y pue<strong>de</strong> ser más económico que los procesos usuales <strong>de</strong> oxicorte. Capitulo XIII Presentación y Amperaje <strong>de</strong> Trabajo: Presión <strong>de</strong> Aire Comprimido: Aplicaciones : 5 – 6 bar Diámetro (Ø) x Longitud Amperaje (A) Mín Max ARCAIR ½” x 14” 6 0 0 1 000 ARCAIR 3/8” x 12” 4 0 0 6 0 0 ARCAIR 1/4” x 12” 200 400 ARCAIR 3/16” x 12” 150 200 ARCAIR 5/32” x 12” 9 0 150 Pue<strong>de</strong> ser utilizado para: Varillas Desnudas y Revestidas para <strong>Soldadura</strong> oxi-acetilénica • Preparación <strong>de</strong> juntas. • Reparación <strong>de</strong> <strong>de</strong>fectos superficiales e internos <strong>de</strong>tectados por radiografía. • Eliminación <strong>de</strong> <strong>de</strong>fectos en piezas fabricadas por fundición. • Corte <strong>de</strong> materiales que no puedan ser trabajados con los procesos convencionales <strong>de</strong> corte. • Para el corte y biselado <strong>de</strong> aquellos metales que pudieran fundirse por acción <strong>de</strong>l arco eléctrico. • Es indicado especialmente para aceros <strong>de</strong> mediano carbono y aceros aleados, así como aluminio y aleaciones <strong>de</strong> aluminio. • La alta conductividad <strong>de</strong>l cobre y sus aleaciones <strong>de</strong>be ser tomada en consi<strong>de</strong>ración al trabajarse con estos materiales. Se recomienda por lo tanto, un precalentamiento <strong>de</strong> la pieza antes <strong>de</strong> iniciar el trabajo. 224 225
EXSALOT 301, 302, 302L, 303, 303R, 305, 307, 307R, 308, 308 L, 310, 314, 314R, 315, 315R, 315LAleaciones <strong>de</strong> Plata en Varillas y Láminas (Brazing) Normas y Análisis Químico <strong>de</strong>l Metal Depositado (%): Producto (*) Norma Análisis químico <strong>de</strong>l metal <strong>de</strong>positado (%) AWS A5.8-92 DIN 8513 Ag Zn Si Cd Sn P Cu EXSALOT 301 B Cu P - 3 L - Ag 5 P 5 - - - - 6 Resto EXSALOT 302, 302L B Cu P - 5 L - Ag 15 P 1 5 - - - - 5 Resto EXSALOT 303, 303R B Ag - 28 L - Ag 20 2 0 3 5 0,1 - - - Resto EXSALOT 305 B Ag - 2a L - Ag 30 Cd 3 0 2 1 0,3 2 1 - - Resto EXSALOT 307, 307R B Ag - 2 L - Ag 34 Cd 3 4 Resto - 2 0 - - 2 2 EXSALOT 308, 308L B Ag - 8 L - Ag 72 7 2 - - - - - Resto EXSALOT 310 B Ag - 1a L - Ag 50 Cd 5 0 17,5 - 17,5 - - Resto EXSALOT 314, 314R B Ag - 7 L - Ag 55 Sn 5 6 1 7 0,3 - 5 - Resto EXSALOT 315, 315R, 315L B Ag - 1 L - Ag 45 Cd 4 5 1 8 - 2 0 - - Resto (*) Don<strong>de</strong>: R= Varilla revestida con fun<strong>de</strong>nte (Longitud = 500 mm.) L= Lámina Propieda<strong>de</strong>s Mecánicas y Características: Producto Resistencia Elongación Dureza Temp. Intervalo Peso Conductividad a la tracción (l=5d) (HB) trabajo fusión específico Eléctrica (N/mm 2 ) (°C) (°C) (g/cm 3 ) (Sm/mm 2 ) EXSALOT 301 250 >8 - 710 650 - 810 8,1 5 EXSALOT 302, 302L 250 >10 - 710 650 - 800 8,4 7 EXSALOT 303, 303R 380-450 25 125 810 690 - 810 8,7 10,6 EXSALOT 305 382-471 30 - 680 600 - 690 9,2 15 EXSALOT 307, 307R 400-480 25 - 640 610 - 680 9,1 15 EXSALOT 308, 308L 340-390 17 - 780 779 10 46,1 EXSALOT 310 350-400 29 - 640 620 - 640 9,5 11 EXSALOT 314, 314R 330-490 25 110 650 620 - 660 9,4 7 EXSALOT 315, 315R, 315L 410-510 25 - 620 620 - 635 9,4 13,5 uente <strong>de</strong> Calor: un<strong>de</strong>nte Utilizado: • Soplete oxiacetilénico (llama carburante), soplete aire-gas, lámpara <strong>de</strong> soldar, horno con atmósfera protectora, inducción <strong>de</strong> alta frecuencia. EXSALUX 300 Características, Aplicaciones y Presentación: Producto Características Presentación EXSALOT 301 Aleación <strong>de</strong> cobre fósforo al Varilla: 3,25 mm 5% <strong>de</strong> plata para soldadura autógena y TIG, autofun<strong>de</strong>nte sobre cobre. Para uniones que trabajen sometidas a temperaturas <strong>de</strong> hasta 150 °C. EXSALOT 302, 302L EXSALOT 303, 303R EXSALOT 305 EXSALOT 307, 307R EXSALOT 308, 308L EXSALOT 310 EXSALOT 314, 314R Aleación <strong>de</strong> cobre fósforo al 15% <strong>de</strong> plata para soldadura autógena y TIG, autofun<strong>de</strong>nte sobre cobre. Para uniones que trabajen sometidas a vibración, fatiga térmica o baja temperatura (hasta 150 °C) Aleación económica al 20 % <strong>de</strong> plata, libre <strong>de</strong> Cadmio. Es insensible al recalentamiento y presenta coloración semejante al bronce. Aleación al 30% <strong>de</strong> plata, <strong>de</strong> baja temperatura <strong>de</strong> trabajo. Presenta buenas características <strong>de</strong> flui<strong>de</strong>z y capilaridad. Aleación al 34% <strong>de</strong> plata, presenta buena capilaridad y se recomienda su uso para uniones que trabajen hasta 150°C. I<strong>de</strong>al para la industria <strong>de</strong> refrigeración. Aleación al 72% <strong>de</strong> plata, <strong>de</strong> elevada conductividad eléctrica, libre <strong>de</strong> zinc y cadmio, con buenas características <strong>de</strong> flui<strong>de</strong>z. I<strong>de</strong>al para la reconstrucción o reemplazo <strong>de</strong> contactos eléctricos. Aleación al 50% <strong>de</strong> plata, con pequeño intervalo <strong>de</strong> fusión lo que disminuye la posibilidad <strong>de</strong> la volatización <strong>de</strong> lo elementos aleantes. I<strong>de</strong>al para soldar rotores <strong>de</strong> jaula <strong>de</strong> ardilla. Aleación al 56% <strong>de</strong> plata, libre <strong>de</strong> cadmio, diseñada especialmente para la industria alimenticia; presenta buena flui<strong>de</strong>z. Su coloración es semejante al acero inoxidable. Varilla: 3,25 mm Lámina: 015 x 20 mm Varilla: 2,50/ 3,25 mm V. Revestida: 1,60 / 2,50 mm Varilla: 2,50 mm Varilla: 1,60/2,50/3,25mm V. Revestida: 1,60/2,50/3,25mm Varilla: 2,50/3,25mm Lámina: 1,00/2,00/3,00mm Varilla: 6,30 mm Varilla: 1,60/2,50/3,25mm V. Revestida: 1,60/2,50/3,25mm EXSALOT 315, 315R, 315L Aleación al 45% <strong>de</strong> plata, <strong>de</strong> extraordinaria flui<strong>de</strong>z y capilaridad, con pequeño intervalo <strong>de</strong> fusión, es la aleación <strong>de</strong> menor temperatura <strong>de</strong> trabajo. Presenta buena penetración en uniones embonadas. En láminas se emplea para unir contactos eléctricos, pastillas carburadas, etc. Varilla: 1,60/2,50/3,25mm V. Revestida: 1,60/2,50/3,25mm Lamina: 020x20m 226 227