Manual de Soldadura OERLIKON - Welding Perú

Manual de Soldadura
Manual de Soldadura
10.5. La llama oxiacetilénica y sus
aplicaciones
Pueden usarse los tres tipos de llama oxiacetilénica
para una gran cantidad de materiales. Con ayuda de
la Tabla es posible determinar el tipo preferido de la
llama.
Cuando un técnico especifica la soldadura oxiacetilénica
o un soldador comienza un trabajo de soldadura
oxiacetilénica, ambos deberían darse cuenta que
el trabajo puede puede realizarse empleando una de las
tres llamas oxiacetilénicas. Normalmente el técnico
no se percata de esta flexibilidad de la llama oxiacetilénica
y, en consecuencia, para él significan poco o
nada la llama neutra, carburante y la llama oxidante.
Un soldador sabe de los tres tipos de llama, pero con
frecuencia no sabe, cuál es la llama preferida para un
material que no conoce muy bien.
Estas brechas muy comunes en el entendimiento
completo de la soldadura oxiacetilénica son la razón
del diagrama acompañante sobre la llama oxiacetilénica
y sus aplicaciones.
Las características químicas de la llama oxiacetilénica
y su efecto resultante sobre el metal fundido
pueden ser variados en grado considerable, simplemente
mediante un ajuste de la mezcla oxígeno-acetileno.
Si la relación oxígeno/acetileno es de 1 : 1, se
produce una llama neutra. Esta es la llama que mayormente
se emplea en la aplicación de la soldadura oxiacetilénica.
Aumentando la cantidad de acetileno en la
mezcla, la llama se vuelve “carburante”, llama que es
preferida para operaciones brazing con aleaciones de
plata.
10.6. Algunas reglas para la técnica
Brazing
• Todas las superficies o aquellas partes de la pieza
o metal base, que serán sometidas a la soldadura,
deben limpiarse cuidadosamente, quitando toda
la herrumbre, escamas de óxido, aceite, grasa u
otros materiales extraños.
• recuentemente, la limpieza mecánica de las superficies
no logra remover determinadas sustancias;
de ahí la necesidad de una limpieza química
mediante el fundente apropiado, prestando mucha
atención a esta operación.
• Ajustar la llama del soplete estrictamente a las necesidades
del trabajo, siguiendo las indicaciones
del fabricante de la varilla.
• Calentar la pieza de trabajo o metal base a la
temperatura adecuada para el uso de la varilla.
Si se aplica antes de que el metal base esté
suficientemente calentado, el metal de aporte
no correrá por la superficie de la pieza; por
otro lado, si la pieza ha sido calentada demasiado,
la varilla fundida presenta la tendencia a
hervir.
• De gran importancia es un buen “estañado de la
superficie” antes de aplicar las siguientes capas o
pasadas, si fuesen necesarias.
• Antes de empezar a soldar y de ser necesario,
deben biselarse los bordes de la unión.
• Utilizar siempre el fundente adecuado para la varilla
que se está empleando.
• Lea siempre las instrucciones dadas por el fabricante,
antes de usar una varilla de soldar.
* RECOMENDACION: Cuando se usa llama oxiacetilénica,
la junta requiere escrupulosa limpieza
con papel esmeril o lana de acero, para cubrirla
luego con el fundente adecuado a la aleación que
se va a emplear.
Conviene más hacer un calentamiento extenso, y
no sólo localizado, utilizando la boquilla apropiada.
El cono interior de la llama debe quedar a una
distancia de la pieza mínima de 25 mm. Es ventajosa
la llama carburante, pero debe dirigirse al sitio
de la soldadura sólo por un momento. Si se usa
llama oxidante, manteniendo el soplete demasiado
cerca a la pieza o sobre la soldadura, se perjudica
la junta.
10.7. Costo estimado para la soldadura
oxiacetilénica manual
Al publicar los datos para el costo estimado es
necesario establecer condiciones promedio, entendiéndose
perfectamente que se encontrará muchas
variaciones bajo las condiciones reales de trabajo.
La calidad y cantidad de la soldadura producida depende
de la habilidad y experiencia del soldador, un
factor normal para muchas opercaiones manuales.
El trabajo del principiante es lento y de calidad dudosa.
Si un soldador trabaja únicamente en una sola
operación de soldadura, por lo general desarrolla un
alto grado de habilidad que, al compararla con otros
trabajo realizados por soldadores menos hábiles,
indicará una velocidad de producción por encima
del promedio.
Las cifras dadas en la tabla a continuación se basan en el
trabajo de soldadores promedio bajo condiciones promedio
de trabajo, habiéndose, en consecuencia; incluido tolerancias
para pérdida de tiempo, etc. Las cantidades de oxí-
LLAMA
NEUTRA
Proceso de
mayor uso
para todos
los metales
SOLDADURA OXIACETILENICA
geno, acetileno, y varillas usadas y el tamaño de la boquilla
dependerán ampliamente de la habilidad y velocidad del
soldador individual; por esta razón, las indicaciones han
sido dadas para estos factores.
SOLDAURA DE IERRO
• ierro fundido: Varillas de fierro fundido; fundente; precalentamiento.
• ierro fundido maleable: Soldable como el fierro fundido blanco antes de la
maleabilización; varillas de fierro fundido; precalentamiento.
• ierro forjado: Varillas de fierro de bajo carbono; varillas de alta resistencia.
HIERRO Y ACERO-SOLDADURA UERTE O SOLDADURA DE LATON
• ierro fundido: Varilllas de latón; fundente; ligero precalentamiento.
• ierro fundido maleable: Varillas de latón;fundente; sin precalentamiento.
• ierro forjado: Puede hacerse fabricaciones con soldadura de bronce.
• Acero fundido: Varillas de latón; fundente, sin precalentamiento.
ACEROS AL CARBONO-SOLDADURA
Varillas de alta resistencia:
• Bajo carbono: hasta 0,10%C
• Medio carbono: entre 0,10 y 0,25%C
• Alto carbono: entre 0,25% y 0,55%C
ACERO UNDIDO-SOLDADURA
Varillas de alta resistencia.
ACERO ALEADO-SOLDADURA
Varillas especiales de acero aleado; fundente; precalentamiento y/o normalización:
• Aceros al níquel.
• Aceros al cromo.
• Otros aceros SAE soldables:
Aceros al cromo-molibdeno; al cromo-níquel, cromo-vanadio, etc.
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES ACEROS INOXIDABLES - SOLDADURA
Tipos:
Cromo: 12-16-18-25%Cr
Cromo-níquel: 18-25%Cr; 7-12%Ni
COBRE DESOXIDADO - SOLDADURA
Varillas de cobre desoxidado; fundente:
COBRE Y ALECIONES-SOLDADURA UERTE O SOLDADURA DE LATON
Varillas especiales; fundente:
• Planchas de latón: Sin precalentamiento.
• Latón fundido: Precalentamiento a baja temperatura.
BRONCE-SOLDADURA
Varillas de alta resistencia; fundente; precalentamiento.
ALUMINIO-SOLDADURA
Varillas de aluminio; fundente:
• Lámina de aluminio: Sin precalentamiento
• Aluminio fundido: Precalentamiento a baja temperatura.
NIQUEL-SOLDADURA
Varillas de níquel; fundente:
• Lámina de níquel.
• Níquel fundido.
MONEL-SOLDADURA
Varillas de monel; fundente; precalentamiento de fundiciones.
RECUBRIMIENTO CON BRONCE MAGNESIO-SOLDADURA
Varillas de magnesio; fundente; precalentamiento de fundiciones y forjados.
LLAMA CON
EXCESO DE
ACETILENO
Proceso
suplementario
ventajoso, si
resulta el
indicado
LLAMA CON
EXCESO DE
OXÍGENO
Proceso
suplementario
ventajoso si
resulta el
indicado
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