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Manual de Soldadura OERLIKON - Welding Perú

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casos <strong>de</strong> empleo <strong>de</strong> los electrodos indicados, el material<br />

<strong>de</strong>positado sirve, a<strong>de</strong>más como cojín o base <strong>de</strong> amortiguación<br />

para materiales <strong>de</strong> mayor dureza, lo que evita,<br />

entre otros aspectos, que el material duro se <strong>de</strong>sprenda, se<br />

raje o astille en el trabajo.<br />

La función <strong>de</strong>l cojín o base amortiguadora pue<strong>de</strong> explicarse<br />

en la forma siguiente:<br />

• No siempre un material <strong>de</strong> gran dureza (ejemplo el<br />

CITODUR 1000) se “adhiere” firmemente al metal<br />

base. Se requiere <strong>de</strong> un material <strong>de</strong> dureza intermedia<br />

que sirva <strong>de</strong> “amarre o eslabón” entre uno y otro, es<br />

<strong>de</strong>cir entre el metal base y el material <strong>de</strong> recubrimiento<br />

<strong>de</strong> gran dureza, a fin <strong>de</strong> disminuir el efecto <strong>de</strong> dilución.<br />

De no ponerse el cojín amortiguador es muy<br />

posible, que el material <strong>de</strong> mayor dureza tenga ten<strong>de</strong>ncia<br />

a <strong>de</strong>spren<strong>de</strong>rse antes o en el propio trabajo.<br />

• Tal como su nombre lo indica, «cojín o base<br />

amortiguadora» es el material <strong>de</strong> soldadura <strong>de</strong>positado<br />

entre el metal base y la capa <strong>de</strong> mayor dureza;<br />

tien<strong>de</strong> a absorber y amortiguar golpes, choques o<br />

impactos y que esta última capa estaría expuesta,<br />

evitándose así que el <strong>de</strong>posito <strong>de</strong> raje, astille o <strong>de</strong>sprenda.<br />

Tratándose <strong>de</strong> piezas <strong>de</strong> acero al carbono o <strong>de</strong> baja<br />

Electrodos<br />

<strong>OERLIKON</strong><br />

CITODUR<br />

350<br />

<strong>Manual</strong> <strong>de</strong> <strong>Soldadura</strong><br />

CITODUR<br />

600<br />

aleación, como material <strong>de</strong> reconstrucción, que a la<br />

vez sirve <strong>de</strong> cojín o base amortiguadora, <strong>de</strong>be emplearse<br />

uno <strong>de</strong> los siguientes electrodos:<br />

TENACITO 80, UNIVERS CR o CITODUR 350 para<br />

piezas, que luego serán recubiertas con electrodos<br />

<strong>de</strong> una mayor dureza.<br />

Tratándose <strong>de</strong> aceros aleados, como en el caso <strong>de</strong><br />

los aceros fundidos con alto manganeso, los electrodos<br />

recomendados como material <strong>de</strong> reconstrucción,<br />

y a la vez <strong>de</strong> “cojín o base amortiguadora”, son el<br />

INOX AW o el INOX 309.<br />

8.5.1. Cuadro <strong>de</strong> orientación para la aplicación<br />

<strong>de</strong> las soldaduras convencionales<br />

para recubrimientos protectores<br />

Una <strong>de</strong>terminación cuantitativa exacta <strong>de</strong> las diversas<br />

propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong> un electrodo es prácticamente imposible,<br />

ya que sólo la dureza es verda<strong>de</strong>ramente mensurable; Por<br />

lo tanto, las indicaciones dadas en la Tabla a continuación<br />

<strong>de</strong>ben ser tomadas únicamente como orientación cualitativa<br />

a base <strong>de</strong> números, cuyo significado es como sigue:<br />

CITODUR<br />

1000<br />

5 - Muy bueno 2 - No recomendable<br />

4 - Bueno 1 - Contraindicado<br />

3 - Regular<br />

CITOMANGAN<br />

TOOLCORD<br />

8.6. <strong>Soldadura</strong>s especiales para recubrimientos<br />

protectores<br />

8.6.1. Recubrimientos protectores <strong>de</strong><br />

acero inoxidable<br />

Determinados electrodos <strong>de</strong> acero inoxidable pue<strong>de</strong>n<br />

ser utilizados, y en algunos casos <strong>de</strong>ben ser necesariamente<br />

empleados, como recubrimientos protectores.<br />

Estos electrodos se pue<strong>de</strong>n recomendar, cuando la<br />

pieza que va a recubrirse presenta una o varias <strong>de</strong> las siguientes<br />

condiciones:<br />

• Cuando la composición química <strong>de</strong>l metal base así lo<br />

exige, es <strong>de</strong>cir cuando la pieza es <strong>de</strong> acero inoxidable.<br />

• Cuando el metal base a recubrir es una aleación especial<br />

y los electrodos para recubrimientos protectores<br />

convencionales no dan resultados satisfactorios.<br />

<strong>Soldadura</strong>s <strong>OERLIKON</strong><br />

Sus componentes básicos<br />

<strong>OERLIKON</strong> INOX 29/9<br />

EXSA 106<br />

Cr 30 %<br />

Ni 10 %<br />

Mn 1,8 %<br />

C 0,12 %<br />

Si 0,6 %<br />

<strong>Manual</strong> <strong>de</strong> <strong>Soldadura</strong><br />

Propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong>l <strong>de</strong>pósito<br />

<strong>de</strong> soldadura<br />

Resistencia a la tracción, corrosión, calor, <strong>de</strong>sgaste,<br />

impacto y a las quebraduras.<br />

Aplicable en aceros <strong>de</strong> cualquier grado <strong>de</strong> carbono,<br />

aceros <strong>de</strong> baja aleación y acero inoxidable<br />

AISI 312<br />

• Cuando la función que <strong>de</strong>sempeñará la pieza o las<br />

condiciones en que trabaja, exigen un electrodo <strong>de</strong><br />

las características, que solamente ofrece un electrodo<br />

<strong>de</strong> acero inoxidable.<br />

• Cuando la soldadura <strong>de</strong>be efectuarse con los amperajes<br />

más bajos, sin perjuicio <strong>de</strong> la buena función.<br />

Las extraordinarias propieda<strong>de</strong>s mecánicas, que presentan<br />

las soldaduras <strong>OERLIKON</strong> <strong>de</strong> aceros inoxidables<br />

especiales, así como la facilidad <strong>de</strong> su aplicación y los más<br />

bajos amperajes que requieren, permiten obtener una capa<br />

<strong>de</strong> <strong>de</strong>pósito <strong>de</strong> recubrimiento protector <strong>de</strong> mayor eficacia<br />

y rendimiento, en muchos casos en que los electrodos<br />

protectores convencionales no dan los resultados que se<br />

esperan.<br />

Estos electrodos son los siguientes:<br />

Aplicaciones o trabajos típicos que<br />

pue<strong>de</strong>n realizarse<br />

Para soldar y rellenar ejes, matrices, herramientas,<br />

resortes,hojas <strong>de</strong> muelles, ca<strong>de</strong>nas,<br />

tanques <strong>de</strong> presión, impulsadores,<br />

cuerpos <strong>de</strong> maquinaria pesada, etc.<br />

Elementos <strong>de</strong><br />

aleación en el <strong>de</strong>pósito<br />

Dureza<br />

Rockwell C<br />

Para filos cortantes<br />

Resistencia a abrasión<br />

Resistencia a rozamiento<br />

metálico<br />

Resistencia a golpes e<br />

impactos<br />

Resistencia a atmósferas<br />

corrosivas<br />

Resistencia al calor<br />

Maquinabilidad<br />

orjabilidad<br />

Endurecimiento en el<br />

propio trabajo<br />

C Mn<br />

Cr 2,9%<br />

27-40<br />

2<br />

2<br />

3<br />

5<br />

2<br />

2<br />

5<br />

5<br />

3<br />

C Mn<br />

Cr 6,8%<br />

57-62<br />

3<br />

4<br />

4<br />

4<br />

2<br />

3<br />

2<br />

5<br />

3<br />

C Mn Si<br />

Cr 36%<br />

62-65<br />

2<br />

5<br />

4<br />

2<br />

5<br />

5<br />

2<br />

2<br />

3<br />

C S P Si<br />

Mn 13,2 %<br />

50 - 60<br />

autoendurecido<br />

2<br />

4<br />

2<br />

5<br />

2<br />

2<br />

2<br />

3<br />

5<br />

C Mn Si<br />

Mo Cr V W<br />

64-66<br />

con tratam.<br />

térmico<br />

5<br />

4<br />

5<br />

5<br />

4<br />

4<br />

2<br />

5<br />

––<br />

<strong>OERLIKON</strong> INOX CW<br />

Cr 25 %<br />

Ni 20 %<br />

C 0,10 %<br />

Si 0,55 %<br />

CITORIEL 801<br />

Cr 19,7 %<br />

Ni 7,5 %<br />

Mo 2,7 %<br />

Mn 1,7 %<br />

C 0,8 %<br />

Si 0,4 %<br />

CITOCHROM 134<br />

Cr 13 %<br />

Ni 4 %<br />

Mo 0,50 %<br />

Mn 0,68 %<br />

C 0,1 %<br />

Si 0,1 %<br />

Alta resistencia al calor hasta 1 200°C<br />

(2 200°). Resistencia a la fricción, impacto,<br />

corrosión y oxidación en cualquier tipo<br />

<strong>de</strong> acero al carbono y <strong>de</strong> aceros <strong>de</strong> baja aleación,<br />

así como acero inoxidable AISI 310.<br />

Para soldar y recubrir piezas <strong>de</strong> acero al manganeso.<br />

Alta resistencia a la fricción metálica, a la tracción,<br />

al impacto, a la corrosión, abrasión y a<br />

las altas temperaturas superiores a 800°C<br />

(1 472°)<br />

Resistencia al ataque corrosivo causado<br />

tanto por ácidos como por altas temperaturas<br />

superiores también por una cavitación<br />

muy severa.<br />

El metal <strong>de</strong>positado es martensítico y se autoendurece<br />

al aire.<br />

Para intercambiadores <strong>de</strong> calor, reparación<br />

<strong>de</strong> matrices, reparación <strong>de</strong> equipos<br />

<strong>de</strong> minería, petróleo y ferrocarriles. Para<br />

recubrir aceros en general y aún hierro<br />

fundido.<br />

Para recubrir partes <strong>de</strong>sgastadas <strong>de</strong> vías férreas,<br />

ranas, cambios y cruces; también<br />

para labios <strong>de</strong> bal<strong>de</strong>s <strong>de</strong> draga, dientes <strong>de</strong><br />

excavadoras, partes <strong>de</strong> molinos y pulverizadores,<br />

válvulas y turbinas <strong>de</strong> agua.<br />

Especial para reparaciones y reconstrucciones<br />

<strong>de</strong> cucharas, agujas y accesorios <strong>de</strong><br />

turbinas, por ejemplo turbinas «Pelton».<br />

También para industrias químicas y refinerías.<br />

Para aceros inoxidables tipos AISI 403,<br />

405, 406, 410, 414, 461 y 420.<br />

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