Manual de Soldadura OERLIKON - Welding Perú
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casos <strong>de</strong> empleo <strong>de</strong> los electrodos indicados, el material<br />
<strong>de</strong>positado sirve, a<strong>de</strong>más como cojín o base <strong>de</strong> amortiguación<br />
para materiales <strong>de</strong> mayor dureza, lo que evita,<br />
entre otros aspectos, que el material duro se <strong>de</strong>sprenda, se<br />
raje o astille en el trabajo.<br />
La función <strong>de</strong>l cojín o base amortiguadora pue<strong>de</strong> explicarse<br />
en la forma siguiente:<br />
• No siempre un material <strong>de</strong> gran dureza (ejemplo el<br />
CITODUR 1000) se “adhiere” firmemente al metal<br />
base. Se requiere <strong>de</strong> un material <strong>de</strong> dureza intermedia<br />
que sirva <strong>de</strong> “amarre o eslabón” entre uno y otro, es<br />
<strong>de</strong>cir entre el metal base y el material <strong>de</strong> recubrimiento<br />
<strong>de</strong> gran dureza, a fin <strong>de</strong> disminuir el efecto <strong>de</strong> dilución.<br />
De no ponerse el cojín amortiguador es muy<br />
posible, que el material <strong>de</strong> mayor dureza tenga ten<strong>de</strong>ncia<br />
a <strong>de</strong>spren<strong>de</strong>rse antes o en el propio trabajo.<br />
• Tal como su nombre lo indica, «cojín o base<br />
amortiguadora» es el material <strong>de</strong> soldadura <strong>de</strong>positado<br />
entre el metal base y la capa <strong>de</strong> mayor dureza;<br />
tien<strong>de</strong> a absorber y amortiguar golpes, choques o<br />
impactos y que esta última capa estaría expuesta,<br />
evitándose así que el <strong>de</strong>posito <strong>de</strong> raje, astille o <strong>de</strong>sprenda.<br />
Tratándose <strong>de</strong> piezas <strong>de</strong> acero al carbono o <strong>de</strong> baja<br />
Electrodos<br />
<strong>OERLIKON</strong><br />
CITODUR<br />
350<br />
<strong>Manual</strong> <strong>de</strong> <strong>Soldadura</strong><br />
CITODUR<br />
600<br />
aleación, como material <strong>de</strong> reconstrucción, que a la<br />
vez sirve <strong>de</strong> cojín o base amortiguadora, <strong>de</strong>be emplearse<br />
uno <strong>de</strong> los siguientes electrodos:<br />
TENACITO 80, UNIVERS CR o CITODUR 350 para<br />
piezas, que luego serán recubiertas con electrodos<br />
<strong>de</strong> una mayor dureza.<br />
Tratándose <strong>de</strong> aceros aleados, como en el caso <strong>de</strong><br />
los aceros fundidos con alto manganeso, los electrodos<br />
recomendados como material <strong>de</strong> reconstrucción,<br />
y a la vez <strong>de</strong> “cojín o base amortiguadora”, son el<br />
INOX AW o el INOX 309.<br />
8.5.1. Cuadro <strong>de</strong> orientación para la aplicación<br />
<strong>de</strong> las soldaduras convencionales<br />
para recubrimientos protectores<br />
Una <strong>de</strong>terminación cuantitativa exacta <strong>de</strong> las diversas<br />
propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong> un electrodo es prácticamente imposible,<br />
ya que sólo la dureza es verda<strong>de</strong>ramente mensurable; Por<br />
lo tanto, las indicaciones dadas en la Tabla a continuación<br />
<strong>de</strong>ben ser tomadas únicamente como orientación cualitativa<br />
a base <strong>de</strong> números, cuyo significado es como sigue:<br />
CITODUR<br />
1000<br />
5 - Muy bueno 2 - No recomendable<br />
4 - Bueno 1 - Contraindicado<br />
3 - Regular<br />
CITOMANGAN<br />
TOOLCORD<br />
8.6. <strong>Soldadura</strong>s especiales para recubrimientos<br />
protectores<br />
8.6.1. Recubrimientos protectores <strong>de</strong><br />
acero inoxidable<br />
Determinados electrodos <strong>de</strong> acero inoxidable pue<strong>de</strong>n<br />
ser utilizados, y en algunos casos <strong>de</strong>ben ser necesariamente<br />
empleados, como recubrimientos protectores.<br />
Estos electrodos se pue<strong>de</strong>n recomendar, cuando la<br />
pieza que va a recubrirse presenta una o varias <strong>de</strong> las siguientes<br />
condiciones:<br />
• Cuando la composición química <strong>de</strong>l metal base así lo<br />
exige, es <strong>de</strong>cir cuando la pieza es <strong>de</strong> acero inoxidable.<br />
• Cuando el metal base a recubrir es una aleación especial<br />
y los electrodos para recubrimientos protectores<br />
convencionales no dan resultados satisfactorios.<br />
<strong>Soldadura</strong>s <strong>OERLIKON</strong><br />
Sus componentes básicos<br />
<strong>OERLIKON</strong> INOX 29/9<br />
EXSA 106<br />
Cr 30 %<br />
Ni 10 %<br />
Mn 1,8 %<br />
C 0,12 %<br />
Si 0,6 %<br />
<strong>Manual</strong> <strong>de</strong> <strong>Soldadura</strong><br />
Propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong>l <strong>de</strong>pósito<br />
<strong>de</strong> soldadura<br />
Resistencia a la tracción, corrosión, calor, <strong>de</strong>sgaste,<br />
impacto y a las quebraduras.<br />
Aplicable en aceros <strong>de</strong> cualquier grado <strong>de</strong> carbono,<br />
aceros <strong>de</strong> baja aleación y acero inoxidable<br />
AISI 312<br />
• Cuando la función que <strong>de</strong>sempeñará la pieza o las<br />
condiciones en que trabaja, exigen un electrodo <strong>de</strong><br />
las características, que solamente ofrece un electrodo<br />
<strong>de</strong> acero inoxidable.<br />
• Cuando la soldadura <strong>de</strong>be efectuarse con los amperajes<br />
más bajos, sin perjuicio <strong>de</strong> la buena función.<br />
Las extraordinarias propieda<strong>de</strong>s mecánicas, que presentan<br />
las soldaduras <strong>OERLIKON</strong> <strong>de</strong> aceros inoxidables<br />
especiales, así como la facilidad <strong>de</strong> su aplicación y los más<br />
bajos amperajes que requieren, permiten obtener una capa<br />
<strong>de</strong> <strong>de</strong>pósito <strong>de</strong> recubrimiento protector <strong>de</strong> mayor eficacia<br />
y rendimiento, en muchos casos en que los electrodos<br />
protectores convencionales no dan los resultados que se<br />
esperan.<br />
Estos electrodos son los siguientes:<br />
Aplicaciones o trabajos típicos que<br />
pue<strong>de</strong>n realizarse<br />
Para soldar y rellenar ejes, matrices, herramientas,<br />
resortes,hojas <strong>de</strong> muelles, ca<strong>de</strong>nas,<br />
tanques <strong>de</strong> presión, impulsadores,<br />
cuerpos <strong>de</strong> maquinaria pesada, etc.<br />
Elementos <strong>de</strong><br />
aleación en el <strong>de</strong>pósito<br />
Dureza<br />
Rockwell C<br />
Para filos cortantes<br />
Resistencia a abrasión<br />
Resistencia a rozamiento<br />
metálico<br />
Resistencia a golpes e<br />
impactos<br />
Resistencia a atmósferas<br />
corrosivas<br />
Resistencia al calor<br />
Maquinabilidad<br />
orjabilidad<br />
Endurecimiento en el<br />
propio trabajo<br />
C Mn<br />
Cr 2,9%<br />
27-40<br />
2<br />
2<br />
3<br />
5<br />
2<br />
2<br />
5<br />
5<br />
3<br />
C Mn<br />
Cr 6,8%<br />
57-62<br />
3<br />
4<br />
4<br />
4<br />
2<br />
3<br />
2<br />
5<br />
3<br />
C Mn Si<br />
Cr 36%<br />
62-65<br />
2<br />
5<br />
4<br />
2<br />
5<br />
5<br />
2<br />
2<br />
3<br />
C S P Si<br />
Mn 13,2 %<br />
50 - 60<br />
autoendurecido<br />
2<br />
4<br />
2<br />
5<br />
2<br />
2<br />
2<br />
3<br />
5<br />
C Mn Si<br />
Mo Cr V W<br />
64-66<br />
con tratam.<br />
térmico<br />
5<br />
4<br />
5<br />
5<br />
4<br />
4<br />
2<br />
5<br />
––<br />
<strong>OERLIKON</strong> INOX CW<br />
Cr 25 %<br />
Ni 20 %<br />
C 0,10 %<br />
Si 0,55 %<br />
CITORIEL 801<br />
Cr 19,7 %<br />
Ni 7,5 %<br />
Mo 2,7 %<br />
Mn 1,7 %<br />
C 0,8 %<br />
Si 0,4 %<br />
CITOCHROM 134<br />
Cr 13 %<br />
Ni 4 %<br />
Mo 0,50 %<br />
Mn 0,68 %<br />
C 0,1 %<br />
Si 0,1 %<br />
Alta resistencia al calor hasta 1 200°C<br />
(2 200°). Resistencia a la fricción, impacto,<br />
corrosión y oxidación en cualquier tipo<br />
<strong>de</strong> acero al carbono y <strong>de</strong> aceros <strong>de</strong> baja aleación,<br />
así como acero inoxidable AISI 310.<br />
Para soldar y recubrir piezas <strong>de</strong> acero al manganeso.<br />
Alta resistencia a la fricción metálica, a la tracción,<br />
al impacto, a la corrosión, abrasión y a<br />
las altas temperaturas superiores a 800°C<br />
(1 472°)<br />
Resistencia al ataque corrosivo causado<br />
tanto por ácidos como por altas temperaturas<br />
superiores también por una cavitación<br />
muy severa.<br />
El metal <strong>de</strong>positado es martensítico y se autoendurece<br />
al aire.<br />
Para intercambiadores <strong>de</strong> calor, reparación<br />
<strong>de</strong> matrices, reparación <strong>de</strong> equipos<br />
<strong>de</strong> minería, petróleo y ferrocarriles. Para<br />
recubrir aceros en general y aún hierro<br />
fundido.<br />
Para recubrir partes <strong>de</strong>sgastadas <strong>de</strong> vías férreas,<br />
ranas, cambios y cruces; también<br />
para labios <strong>de</strong> bal<strong>de</strong>s <strong>de</strong> draga, dientes <strong>de</strong><br />
excavadoras, partes <strong>de</strong> molinos y pulverizadores,<br />
válvulas y turbinas <strong>de</strong> agua.<br />
Especial para reparaciones y reconstrucciones<br />
<strong>de</strong> cucharas, agujas y accesorios <strong>de</strong><br />
turbinas, por ejemplo turbinas «Pelton».<br />
También para industrias químicas y refinerías.<br />
Para aceros inoxidables tipos AISI 403,<br />
405, 406, 410, 414, 461 y 420.<br />
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