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GuiaMetodologicaQuimica
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Tabla 26. (Continuación) Ventajas y desventajas de los tratamientos activos de DM.<br />
VENTAJAS<br />
DESVENTAJAS<br />
14<br />
Adsorción<br />
Zeolitas modificadas (ZEOTREAT)<br />
• Altamente innovadora.<br />
• Entrega valor agregado a un producto nacional<br />
como lo es la zeolita natural.<br />
• Permite recuperación de valores metálicos.<br />
• Tiene bajo costos de inversión.<br />
• Es de operación simple.<br />
• La posibilidad de regeneración del material de<br />
intercambio aumenta su vida útil.<br />
• Emplea reactivos comunes para la<br />
regeneración del material.<br />
• No genera lodos y produce bajos volúmenes<br />
de eluídos.<br />
• Posibilidad de aplicación en una gran variedad<br />
de matrices.<br />
• Entrega soluciones integrales por su<br />
flexibilidad en aplicación y por su facilidad<br />
para complementarse con otras tecnologías a<br />
costos razonables.<br />
• Posee costos operacionales mensuales por<br />
consumo de reactivos químicos.<br />
• Requiere el uso de regenerantes.<br />
• Genera eluídos que deben ser dispuestos o<br />
tratados.<br />
• Finalmente la zeolita agotada debe ser<br />
dispuesta.<br />
• El 60% de los costos operacionales<br />
corresponden a la regeneración.<br />
15<br />
Cristalización<br />
• Preserva la actividad microbiológica.<br />
• Uso de materiales simples.<br />
• No requiere del uso de reactivos por lo que el<br />
costo operacional puede ser bajo.<br />
• Tiene un alto consumo energético.<br />
• Se requiere hacer estudios previos de<br />
solubilidad a diferentes temperaturas.<br />
16<br />
Extracción<br />
por solvente<br />
• Genera subproductos.<br />
• No genera residuos ni lodos a disponer.<br />
• Genera aguas de alta calidad.<br />
• Recupera sulfato.<br />
• Costos amortiguados.<br />
• Permite reuso de extractantes.<br />
• Requiere de un diseño a la medida.<br />
• Requiere de insumos químicos específicos.<br />
• Tiene operación compleja.<br />
Fuente: Elaboración Propia.<br />
154<br />
5.4 Asegurar la Estabilidad Química<br />
en el Ciclo de Vida de una Faena<br />
Minera<br />
Como se ha mencionado anteriormente, las etapas<br />
del PEQ que tienen como objetivo asegurar la estabilidad<br />
química de las instalaciones mineras consideradas<br />
como fuentes generadoras de DM, son las etapas<br />
de prevención, control, tratamiento y monitoreo. En<br />
el presente Capítulo se han abordado en detalle las<br />
diversas medidas y estrategias de prevención y control<br />
de DM, así como también, se ha presentado un<br />
estado del arte de las principales tecnologías de tratamiento<br />
del mismo. El monitoreo, por su parte, se<br />
trata en detalle en el Capítulo 8 de la presente Guía,<br />
dado que se trata de un tema complejo, que involucra<br />
el seguimiento de toda la información levantada a lo<br />
largo del desarrollo de un PEQ y a lo largo del ciclo de<br />
vida de una faena minera.<br />
La implementación de medidas y estrategias de<br />
prevención de DM dependerán, en gran parte, de la<br />
implementación temprana de las etapas del PEQ que<br />
permiten evaluar la EQ en una instalación o faena<br />
minera dada, de manera de caracterizar anticipadamente<br />
los materiales, en relación a su capacidad<br />
de generar o neutralizar drenajes mineros. La identificación<br />
y clasificación temprana de estos materiales<br />
(que deberá ser complementada y validada en<br />
el tiempo) permitirá incorporar medidas de gestión<br />
ambiental en la planificación y diseño de las instalaciones<br />
mineras, de manera de prevenir la generación<br />
de DM, mediante una estrategia proactiva (o preventiva),<br />
asegurando la EQ después del cierre de la instalación,<br />
así como también, disminuyendo los costos<br />
asociados a medidas de control y, particularmente, a<br />
medidas de tratamiento de DM, que pueden llegar a<br />
ser de alto costo, de difícil implementación y de largo<br />
plazo.