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GuiaMetodologicaQuimica

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Anexo 2, Referencias para más información de prevención,<br />

control y tratamiento.<br />

Referencias 72 y 84.<br />

2.2 Manejo selectivo (Selective handling)<br />

Objetivo<br />

Clasificación<br />

Tipo de metodología<br />

Tipo de fuente<br />

Manejo estratégico del material<br />

con capacidad de reacción<br />

Convencional/Emergente<br />

Prevención<br />

Botaderos, depósitos de relaves,<br />

depósitos de lixiviación<br />

de unidades, que permita la identificación de aquellas<br />

consideradas como críticas, planificando la manera<br />

más conveniente para su depósito. En la siguiente<br />

figura (Figura 23) se ilustra cómo el hecho de clasificar<br />

los materiales en función de su capacidad para<br />

generar DM permite tomar decisiones respecto de su<br />

depósito. En este caso los materiales “benignos” (o<br />

NAF 21 ) encapsulan a aquellos con capacidad de reaccionar<br />

y generar DM (materiales PAF 22 ).<br />

Ampliar información<br />

Anexo 2, Referencias para más información de prevención,<br />

control y tratamiento.<br />

Referencias 6, 21, 36, 91 y 96.<br />

El diseño y, por ende, la gestión de las instalaciones<br />

potencialmente generadoras de DM necesita de<br />

un enfoque sistemático y progresivo, desarrollando<br />

modelos de ingeniería innovadores. En este sentido,<br />

el manejo selectivo del material, haciendo una separación<br />

del mismo previo a su depósito supone un<br />

manejo estratégico, que será tanto o más efectivo si<br />

se aplica desde las etapas tempranas de su gestión.<br />

A priori, esta manipulación reduce los futuros costos<br />

asociados al tratamiento del efluente generado.<br />

Partiendo del estudio detallado, principalmente de<br />

las características geológicas y geoquímicas del<br />

material que se va a depositar en la instalación (Véase<br />

Apartado 4.2.3 Identificación y caracterización de las<br />

fuentes potencialmente generadoras de drenaje minero),<br />

se deben definir unidades discretas (Véase Glosario),<br />

agrupando aquellas que tengan comportamientos<br />

semejantes o definiendo subunidades dentro de las<br />

mismas; de tal manera que se tenga una clasificación<br />

2.3 Mezcla de materiales (Blending and layering)<br />

En general, la finalidad de la mezcla de materiales<br />

es el consumo de la acidez y la precipitación de los<br />

metales disueltos (MEND, 1998), mediante la mezcla<br />

en sentido estricto (blending) o formando un bandeado<br />

de capas sucesivas (layering) de material potencialmente<br />

generador de ácido (PAF) y el considerado<br />

como consumidor o no formador de ácido (NAF).<br />

Para la mezcla de materiales se deben considerar<br />

muchos aspectos, por ejemplo, el tamaño del material,<br />

el flujo hidráulico y tiempo de residencia estimado<br />

del agua y efluente en el interior de la instalación,<br />

o las precipitaciones esperadas en el sector, entre<br />

otros. En definitiva, es necesario contar con la mayor<br />

cantidad de información posible, así como valerse<br />

de los resultados obtenidos en ensayos realizados a<br />

distintas escalas, entre las que se incluyen pruebas<br />

Figura 23. Encapsulación del material reactivo, tras una definición de unidades discretas.<br />

Fuente: Modificado de Topal et al., 2009, Williams et al., 2006.<br />

21. Conocido por sus siglas en inglés como NAF – Non Acid Forming.<br />

22. Conocido por sus siglas en inglés como PAF – Potential Acid Forming.<br />

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