ÐÐ¾Ð»Ð½Ð°Ñ Ð²ÐµÑÑÐ¸Ñ - СамаÑÑкий гоÑÑдаÑÑÑвеннÑй аÑÑокоÑмиÑеÑкий ...
ÐÐ¾Ð»Ð½Ð°Ñ Ð²ÐµÑÑÐ¸Ñ - СамаÑÑкий гоÑÑдаÑÑÑвеннÑй аÑÑокоÑмиÑеÑкий ...
ÐÐ¾Ð»Ð½Ð°Ñ Ð²ÐµÑÑÐ¸Ñ - СамаÑÑкий гоÑÑдаÑÑÑвеннÑй аÑÑокоÑмиÑеÑкий ...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета, № 1, 2007<br />
ки с необходимым давлением по всей его<br />
поверхности [3]. На рис. 1 представлена конструкция<br />
штампа.<br />
Усилие на прижим передается через<br />
кольцевой выступ 6, который расположен по<br />
внутреннему радиусу прижима 2. В процессе<br />
вытяжки под действием усилия прижим<br />
будет упруго деформироваться. Величина<br />
упругого перемещения ограничена упругими<br />
свойствами материала, которые должны превышать<br />
максимальную величину разнотолщинности<br />
на фланце.<br />
Найдем максимальные растягивающие<br />
напряжения при использовании жесткого и<br />
упругого прижимов без учета изменения толщины<br />
заготовки.<br />
Максимальные растягивающие напряжения<br />
с учетом упрочнения, силы прижима,<br />
изгиба и трения на кромке матрицы равны<br />
[2, 4]:<br />
⎡<br />
1<br />
2ψ<br />
ш<br />
К<br />
ш<br />
⎢⎛<br />
В<br />
−1 ⎞ 1 −ψ<br />
t<br />
σ ⎜ ⎟<br />
в<br />
F<br />
⎥<br />
ρ max<br />
= σ<br />
+<br />
тр<br />
+ ( 1 + 1,6 f<br />
тр<br />
)<br />
⎢<br />
2ψ<br />
ш<br />
2rM<br />
+ t ⎥ ,<br />
где<br />
F<br />
тр<br />
⎢<br />
⎝<br />
⎣<br />
f<br />
трQ<br />
ж = πR<br />
tσ<br />
,<br />
Н<br />
⎠<br />
в<br />
⎤<br />
⎥⎦<br />
(1)<br />
F<br />
тр<br />
у =<br />
π<br />
2 f<br />
тр<br />
Q<br />
( RН<br />
+ rд<br />
) ⋅tσ<br />
в<br />
Здесь σ ρ max<br />
– максимальное растягивающее<br />
напряжение; Q – усилие прижима;<br />
Fтр ж, Fтр<br />
у - сила трения для жесткого и упругого<br />
прижимов, соответственно; К В<br />
– коэффициент<br />
вытяжки; ψ ш<br />
– относительное сужение;<br />
t – толщина заготовки, r М<br />
– радиус<br />
матрицы; f тр<br />
– коэффициент трения; σ в<br />
– предел<br />
прочности материала; R Н<br />
– начальный<br />
радиус заготовки; r д<br />
– радиус детали.<br />
Построим зависимость σ ρ max<br />
от К В<br />
при условиях: t = 0,5мм; r д<br />
= 50мм;<br />
σ в<br />
= 400 кН/мм 2 ; r М<br />
=5мм; ψ ш<br />
=0,13; f тр<br />
=0,15;<br />
Q = 100кН (рис. 2) и определим предельное<br />
значение К В<br />
из условия: σ ρ max<br />
≤ σ<br />
в [2].<br />
Из графика видно, что максимальные<br />
значения напряжений несколько выше при<br />
использовании упругого прижима и предельный<br />
К В<br />
при упругом прижиме равен 1,82, а<br />
при жестком – 1,85. Однако рассмотренные<br />
условия не учитывают механизма возможного<br />
гофрообразования и вследствие этого силу<br />
прижима.<br />
.<br />
Рис. 2. Зависимость максимальных растягивающих напряжений от коэффициента вытяжки<br />
без учета возможного гофрообразования фланца<br />
202