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Tratamento de Minérios

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494 Flotação CETEM<br />

Os equipamentos são leves em sua imensa maioria, ou pelo menos os seus<br />

elementos construtivos o são, <strong>de</strong> modo que a manutenção fica facilitada e dispensa a<br />

instalação <strong>de</strong> pontes rolantes. Também a estrutura do prédio se torna bastante leve.<br />

A drenagem da usina é feita por canaletas no piso inferior. Sua inclinação <strong>de</strong>ve ser<br />

<strong>de</strong> 3% para facilitar o escoamento. As canaletas <strong>de</strong>vem conduzir a uma caixa <strong>de</strong><br />

acumulação, <strong>de</strong> modo a não se per<strong>de</strong>r o material <strong>de</strong>rramado na usina.<br />

As unida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> preparação <strong>de</strong> reagentes também <strong>de</strong>vem ser colocadas em cota<br />

superior à da unida<strong>de</strong> <strong>de</strong> flotação.<br />

A estocagem <strong>de</strong> reagente é feita geralmente em armazém separado.<br />

As quantida<strong>de</strong>s necessárias para o consumo diário ou do turno são trazidas para a seção<br />

<strong>de</strong> preparação e aí diluídas.<br />

Para a execução <strong>de</strong> projetos, ou mero dimensionamento <strong>de</strong> equipamentos, é<br />

bom ter em mente as seguintes regras, já vistas ao longo do texto:<br />

tempo <strong>de</strong> residência - quando se passar <strong>de</strong> ensaios <strong>de</strong>scontínuos (batch) para escala<br />

contínua, é necessário multiplicar o tempo <strong>de</strong> residência por 2. Se o tempo <strong>de</strong><br />

residência foi medido em circuito contínuo, como usina piloto ou industrial, mantém-se<br />

o mesmo tempo ou, então, ligeiramente menor;<br />

volume útil da célula - é usualmente <strong>de</strong> 65 a 75% do volume nominal, <strong>de</strong>vido ao volume<br />

ocupado pelo rotor, estator, canos, <strong>de</strong>fletores, etc. É importante ter o cuidado <strong>de</strong><br />

verificar, <strong>de</strong> cada vez, se as informações prestadas pelo fabricante <strong>de</strong> equipamentos se<br />

referem ao volume nominal ou ao volume útil;<br />

volume <strong>de</strong> ar: varia entre 5 e 30% do volume <strong>de</strong> polpa. O valor típico, assumido sempre<br />

que não haja informações mais precisas, é <strong>de</strong> 15%;<br />

número mínimo <strong>de</strong> células por banco - cada material exige um número mínimo <strong>de</strong><br />

células para impedir o curto-circuito do material flotável. É preciso consultar as tabelas,<br />

antes <strong>de</strong> <strong>de</strong>finir o número <strong>de</strong> células da bancada;<br />

porcentagem <strong>de</strong> sólidos e nível da célula - os circuitos cleaner trabalham sempre com<br />

porcentagem <strong>de</strong> sólidos menor que o circuito rougher, para aumentar a seletivida<strong>de</strong> da<br />

separação. O nível da célula é mantido sempre baixo para evitar <strong>de</strong>rramamento <strong>de</strong><br />

polpa e dar mais tempo para a espuma escorrer. O tempo <strong>de</strong> residência <strong>de</strong>ve ser, pelo<br />

menos, igual ao do rougher. Não há necessida<strong>de</strong> <strong>de</strong> utilizar bancos tão longos como os<br />

do rougher. Já nas células scavenger, trabalha-se com baixa porcentagem <strong>de</strong> sólidos e o<br />

nível da célula bem alto, <strong>de</strong>rramando polpa na calha <strong>de</strong> espuma;<br />

padronização das células - sempre que possível é interessante padronizar os tamanhos<br />

das células dos diversos bancos. Isto acarretará principalmente a economia <strong>de</strong> peças <strong>de</strong><br />

reserva e facilitará o trabalho <strong>de</strong> manutenção.

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