Tratamento de Minérios

780 Aspectos Ambientais nos Setores Mineiro e Metalúrgico CETEM
Os fatores considerados mais relevantes no dimensionamento de sistemas
industriais de FAD são as características do saturador, a relação ar/sólidos, a descarga
hidráulica e o sistema de geração de microbolhas. A Figura 12 ilustra um esquema de
um processo FAD.
Figura 12 – Unidade piloto de FAD com compressão de reciclo.
ESTUDOS DE CASOS – TRATAMENTO ATIVO DE DAM
Tratamento de DAM de Carvão por Neutralização-Floculação-Flotação
O desenvolvimento de técnicas avançadas para tratamento de DAM, e seu
possível reúso como água de processo, é de fundamental importância para todas as
regiões que geram este resíduo como, por exemplo, a região carbonífera do estado de
Santa Catarina.
Recentemente, foi desenvolvido e aplicado um sistema inovador de tratamento
de DAM constituído por uma unidade piloto (5-10 m 3 /h) instalada na Carbonífera
Metropolitana S.A. (Siderópolis-SC) que utiliza a neutralização seguida de flotação por ar
dissolvido (FAD). Neste processo foram identificados e otimizados os principais
parâmetros operacionais, químicos, físicos e físico-químicos, bem como as formas de
disposição dos produtos (Menezes et al., 2004) a partir de elevadas remoções de
poluentes como sólidos dissolvidos, suspensos e íons metálicos, adequando o efluente
aos padrões de emissões exigidos pela legislação vigente.
A aplicação do processo de flotação no tratamento de DAM em escala industrial
foi realizada, inicialmente, na mina Esperança (Figura 13) (Carbonífera Metropolitana
S.A.). A unidade possui capacidade para operar com vazão de 250 m 3 .h -1 e o processo
inclui a precipitação de óxi-hidróxidos metálicos, a hidrofobização superficial destes
agregados com coletores e a flotação via injeção de microbolhas com diâmetros entre
30 e 100 μm.