01.06.2013 Views

Ayrıntılı Bilimsel Program ve Bildiri Özetleri - YAEM2010

Ayrıntılı Bilimsel Program ve Bildiri Özetleri - YAEM2010

Ayrıntılı Bilimsel Program ve Bildiri Özetleri - YAEM2010

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

YAEM 2010<br />

YÖNEYLEM ARAÞTIRMASI VE ENDÜSTRÝ MÜHENDÝSLÝGI 30. ULUSAL KONGRESÝ<br />

Arçelik Çayýrova Ýþletmesi, <strong>ve</strong>rgi indirimi ile oluþan ani bir talep artýþý<br />

ile karþýlaþmýþtýr. Üretilen çamaþýr makinesinin haznesi bir plastik<br />

kazan <strong>ve</strong> kapak çifti içerir. Mevcut durumda tüm fabrikanýn üretim<br />

adetlerini belirleyen darboðaz bu plastik parçalarý üreten hat olmuþtur.<br />

Bu üretim hattý çeþitli iþlem tezgahlarý <strong>ve</strong> kapak kazan çiftlerini belli<br />

adetlerle gruplayarak depolayan otomatik stoklama (ASRS)<br />

sisteminden ibarettir. Çalýþmanýn amacý kýsa vadede yatýrým<br />

gerektirmeden kapasite arttýracak bir çözüm bulmaktýr. Saha<br />

gözlemlerinin ardýndan Kýsýtlar Teorisi süreci uygulanmýþ, sistem<br />

üzerindeki çeþitli etki <strong>ve</strong> tepkilerin haritasý çýkarýlmýþtýr. Oluþturulan<br />

düþünce aðacý sistem kapasitesinin aslýnda yeterli olduðu, ancak bazý<br />

iç <strong>ve</strong>rimsizliklerin bugünkü koþullarda þahit olunan problemleri ürettiði<br />

hissiyatýný <strong>ve</strong>rmiþtir. Buradan alýnan öngörüler simülasyon modeli<br />

üzerinde denenmiþtir. Simülasyon modeli ile elde edilen, her kazan<br />

kapak tipi için ASRS bölgesine altý adet çiftin ne kadar zamanda<br />

ulaþtýðý bilgisi incelendiðinde problemin aslýnda ASRS giriþ bölgesinin<br />

yerleþimi ya da iþçi sayýsý deðil,gruplama için gerekli sayýda ürünün<br />

bölgeye çok uzun bir zamanda ulaþmasýndan kaynaklandýðý<br />

anlaþýlmýþtýr. Bu sonuçlar üzerine plastik enjeksiyon üretim bölgesine<br />

ait yerleþimde deðiþiklikler yapýlmýþtýr. Bu sayede gruplama sistemin<br />

kendi doðasý içinde organik olarak yapýlacaktýr. Düþünülen yeni<br />

duruma ait bir simülasyon modeli kurulmuþtur. Simülasyon analizi<br />

önerilen çözümlerin uygulanmasýyla üretim kapasitesinin %25<br />

artacaðýný ön görmüþtür. Gerçekten de tasarlanan deðiþikliklerin<br />

yapýlmasý <strong>ve</strong> sahada yapýlan ila<strong>ve</strong> ince ayarlar neticesinde üretim<br />

kapasitesi ila<strong>ve</strong> yatýrým yapýlmadan %27 artmýþtýr. Simülasyon modeli<br />

mevcut sistemin çok daha iyi anlaþýlmasýný saðlamýþ, ardýndan<br />

düþünülen iyileþtirmelerin sahadan denenmeden önce doðrulanmasý<br />

için kullanýlmýþtýr.<br />

Vestel Elektronik A.Þ.'de V-BAKS(Virtuality Based Automated<br />

Kitting System – Sanal Tabanlý Otomatik Kit Oluþturma<br />

Sistemi) Uygulamasý<br />

Þeref Hamarat, Fatih Alper Ötgün, Engin Ergör, Sermet Yücedað,<br />

Burcu Boran<br />

Vestel Elektronik A.Þ.<br />

Bu çalýþmaya konu olan V-BAKS (Virtuality Based Automated Kitting<br />

System) projesi, Vestel Elektronik A.Þ.'de, <strong>ve</strong>rimlilik,<br />

209

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!