kostenfreier Download - Konstruieren und Gießen

die Bauteile durch „Bombardierung" mit Ionen aufgeheizt, eine Fremdbeheizung ist nicht
erforderlich. Die Ionen prallen mit hoher kinetischer Energie auf die Werkstückoberfläche
auf, wobei von dieser sowohl Atome des Eisens und der metallischen Legierungsbestandteile
als auch Atome nichtmetallischer Begleitelemente, z. B. Stickstoff, Kohlenstoff
und Sauerstoff, abgelöst werden. Ein Teil der abgelösten Eisenatome verbindet
sich mit dem ionisierten Stickstoff zu Eisen-Nitriden, die sich teilweise auf der Werkstückoberfläche
niederschlagen. Die Behandlungstemperatur beträgt etwa 550 °C.
Erreichbare Härte beim Nitrierhärten
Einige Untersuchungsergebnisse aus Nitrierversuchen (Tenifer-Verfahren) mit schwarzem
Temperguss, Gusseisen mit Kugelgraphit und Gusseisen mit Lamellengraphit sind
in Tabelle 21 zusammengestellt. Man erkennt, dass die Dicke der Verbindungszone
(Größenordnung 10 bis 20 µm) im Vergleich zur Tiefe der Diffusionszone (Größenordnung
1 mm) sehr gering ist. Die Randschichthärte hängt von der Nitrierzeit ab und liegt
nach z. B. 180 min oberhalb 700 HV0,2 Aus Tabelle 21 geht ebenfalls hervor, dass die
Schwingfestigkeit durch das Nitrieren erheblich gesteigert werden kann.
In Bild 57 ist der Härteverlauf ionitrierter Eisengusswerkstoffe dargestellt. Mit Temperguss
kann eine Randschichthärte von 350 bis 400 HV0,2 und eine Einhärtetiefe von rund
0,4 mm erreicht werden.
Tabelle 21 - Tenifer-Nitrieren von Gusseisen mit Lamellen- und Kugelgraphit sowie
Schwarzem Temperguss [56]
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